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Las compañías automotrices enfrentan el desafío continuo de reducir los costos de sus procesos y, al mismo tiempo, cumplir con los más altos requerimientos de calidad. La compañía belga Penne, proveedora de autopartes, ha decidido enfrentar este desafío usando la tecnología ServoDirect para producir los componentes de su nueva generación de limpiaparabrisas.
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 Una prensa Schuler similar, con tecnología ServoDi... |
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El sistema completo, que comprende una servoprensa y una línea de rollos, le fue entregado a Penne en febrero de 2009. La compañía inició inmediatamente la producción de componentes para limpiaparabrisas. La prensa PSE2-315 para troquelado y formado, especialmente desarrollada para uso flexible en compañías de suministro de piezas, cuenta con una velocidad de operación de 100 golpes por minuto y una fuerza de prensado de 350 toneladas estadounidenses. Su cama mide 120” x 50”. La producción de los limpiaparabrisas de Penne se beneficia de las ventajas de las servoprensas de Schuler que, comparadas con las prensas mecánicas convencionales, proporcionan un mejor desempeño. Además, la capacidad de programar individualmente la velocidad de deslizamiento y el movimiento, también garantiza una larga vida útil del troquel y una calidad óptima de las piezas. Estos son factores clave en la producción de las piezas delicadas de los limpiaparabrisas, que ahora son altamente esforzadas.
La solución de automatización
La solución que Schuler le presentó a Penne también incluye equipo periférico: una línea de rollos con rodillo de alimentación, en diseño de espacio largo, suministrada directamente por Schuler Automation en Hessdorf desde Alemania. Su unidad de ventilación y desenrrollado de un solo lado está diseñada para rollos con peso hasta de seis toneladas, diámetros externos entre 30” y 70” y anchos entre 12” y 30”. El sistema también incluye una plataforma de elevación, una máquina enderezadora con seis rodillos, asistencia para roscado y puente para curvado de rollos. El rodillo alimentador cuenta con una unidad de control para perforación que le permite al usuario programar diferentes longitudes de alimentación. Esta solución de automatización tiene precisión avanzada y proporciona un proceso confiable. La línea de rollos ofrece una arquitectura de control integrada y sistema de visualización para todos los componentes. Para el usuario esto se traduce en una fase de prueba simple y fácil solución de cualquier desperfecto.
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Prensa para troquelado y formado automatizada....
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La línea completa estuvo lista para su operación en solo diez meses, luego de que la orden fue puesta en Schuler. La construcción de la prensa de bloque compacto, que se ensambla a partir de componentes modulares, hace de estos cortos tiempos de entrega una realidad, permitiéndole a Schuler entregar rápidamente una línea completa ajustada a la aplicación respectiva del cliente.
Schuler ofrece gerencia de ventas y coordinación de proyectos para soluciones con sistemas de formado de metales de última tecnología. Su servicio posventa, piezas de repuesto, programas PM y programas de modernización y reconstrucción pueden dar soporte a sistemas de formado de metales nuevos y existentes. Las instalaciones globales del Grupo Schuler suministran productos en la industria de formado de metales, sistemas y servicios, a nivel mundial.
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