GibbsCAM^® es un sistema único en su clase, basado en PC, de manufactura asistida por computador (CAM) para programación con control numérico por computadora (CNC) de máquinas-herramienta. GibbsCAM está organizado como una aplicación única. Las capacidades del paquete base pueden ser extendidas con la adición de opciones integradas uniformemente. De esta forma, el sistema puede configurarse para sus necesidades iniciales y expandirse gradualmente según vayan creciendo sus necesidades, a la vez que protege su inversión.

La interfaz gráfica de usuario de GibbsCAM ha sido diseñada por operadores para operadores, reflejado en un ambiente de usuario familiar y eficiente. Esta orientación de manufactura asegura que la poderosa funcionalidad de GibbsCAM también es extremadamente sencilla de aprender y de usar. El estilo de interacción libre de forma de GibbsCAM le permite moverse fácilmente entre creación de geometrías, creación de patrones de herramientas, visualización/verificación del proceso y pos-procesamiento. La facilidad de uso, la eficiencia de programación, la rapidez y los cortos tiempos de capacitación hacen de GibbsCAM la mejor herramienta y la más fácil de usar para programar sus piezas en la industria CAM.

GibbsCAM Production Milling soporta el mecanizado de 2 a 3 ejes de modelos en estructura de alambre con total funcionalidad para contornos, bolsillos (pocketing) con protuberancias o islas ilimitadas, fresado de roscas, fresado frontal, taladrado, roscado y perforado (perforaciones, perforaciones finas, aborcadados), creación de espirales 2D y 3D, y varios ciclos de taladrado. El programa soporta también el posicionamiento simple en el cuarto eje. Permite mecanizar bolsillos abiertos lateralmente, taladros piloto y/o taladros con bolsillo esquinero. Usted también puede especificar primero el ancho o primero la profundidad del mecanizado, así como la forma como son mecanizados los bolsillos. Las posibilidades de selección incluyen: caída automática, caída personalizada, rampa, rampa en periferia y hélice. Los ciclos automáticos para el fresado frontal, tales como espiral, zig-zag, de atrás hacia adelante y una dirección, permiten que el material sea retirado de la parte superior de la pieza. El fresado de roscas permite crear fácilmente roscas sobre el diámetro interior y exterior. GibbsCAM Production Milling ofrece capacidades de programación, poderosas y fáciles de usar, para sus máquinas-herramienta.

GibbsCAM Production Turning soporta el mecanizado en 2 ejes de modelos en estructura de alambre con funcionalidad total para contorneado, desbaste automático, profundidades y protuberancias múltiples, desbaste de caídas, roscado, desbaste repetitivo de formas, taladrado, roscado con macho y perforado. Las rutinas de desbaste avanzadas incluyen ciclos de desbaste por torneado para desbaste de caídas con borde automático y patrón de desbaste variable con opciones de trayectoria constante y paso constante. Soporte de ciclos automáticos para refrentado en operaciones de desbaste y acabado, así como la mayoría de ciclos tipo taladrado. Incluye una biblioteca con todos los datos de formas de rosca tradicionales. El "Material Only Roughing and Contouring" calcula automáticamente la entrada/salida y los movimientos de la herramienta para reducir tiempo de programación y eliminar los cortes al aire. Los patrones de herramienta pueden ser definidos de modo que la herramienta corte hacia adelante y hacia atrás, o únicamente en una dirección. La función de no fricción de la herramienta calcula automáticamente los patrones de herramientas para cortes óptimos, de modo que siempre corte en una dirección de inserto hacia delante. GibbsCAM Production Turning ofrece capacidades de programación, poderosas y fáciles de usar, para sus máquinas-herramienta.

GibbsCAM Advanced Milling introduce soporte para sistemas de coordenadas múltiples más allá de los ejes estándar X, Y y Z.

Los planos de trabajos pueden ser definidos en cualquier orientación 3D en la pieza para crear y mecanizar la geometría. Los planos de trabajo también pueden ser usados para programar múltiples orientaciones de piezas y posiciones en la prensa. Soporta el mecanizado de múltiples lados de una pieza usando el posicionamiento en una mesa rotatoria de 4 o 5 ejes. También admite el posicionamiento por rotación en el quinto eje y calcula automáticamente rotaciones en los ejes A y B, desde planos de trabajo definidos por el usuario. Con GibbsCAM Advanced Milling usted puede programar con facilidad el mecanizado de su pieza desde, prácticamente, cualquier orientación.

GibbsCAM Rotary Milling le permite rotar un eje y mecanizar al mismo tiempo. La geometría 2D es envuelta cilíndricamente para producir un patrón de herramienta rotatorio. La geometría puede ser creada tanto radial como plana, permitiéndole escoger el método más apropiado para sus piezas. La envoltura de la geometría puede incluir una cantidad repetida para permitir diseños aplicados equivalentemente alrededor del eje.

GibbsCAM Solids Import provee soporte de nivel de entrada para el mecanizado de modelos sólidos. Los modelos sólidos pueden ser leídos, vistos y manipulados. La geometría puede seleccionarse y extraerse para el mecanizado. Con el uso de esta opción usted puede importar un modelo sólido, verlo y extraer su geometría desde los bordes seleccionados, que luego pueden ser mecanizados. Esta opción es ideal para usuarios que hayan mecanizado geometrías en estructura de alambre y quieren expandir sus capacidades para soportar mecanizado rudimentario de sólidos.

GibbsCAM 2.5D Solids provee grandiosas capacidades de modelamiento de superficies y sólidos. Incluye funciones para mecanizar directamente superficies y sólidos. Con esta opción usted tiene la capacidad de crear, importar y modificar modelos de superficies y sólidos, y luego generar programas para mecanizarlos. Se proveen también herramientas especializadas para importar, reparar y convertir automáticamente en sólido datos de superficies. Con el uso de GibbsCAM 2.5D Solids, los programas CNC pueden ser creados más rápido, más fácil y más eficientemente que desde formas geométricas solamente.

GibbsCAM SolidSurfacer provee capacidades de modelamiento de superficies y de sólidos del más alto nivel. La interfaz de usuario gráfica e intuitiva de GibbsCAM permite que funciones complejas de sólidos y superficies sean fáciles de usar. Con el SolidSurfacer usted puede dirigir el modelo y los requerimientos de mecanizado, de las superficies y sólidos que requiera, para trabajos complejos de moldes, herramental y matrices.

GibbsCAM MTM fue diseñado específicamente para dirigir los requerimientos de programación CNC de MTM (mecanizado multitarea), para brindar poderosas herramientas de programación, fáciles de aprender y de usar. GibbsCAM MTM fue diseñado con lo último en flexibilidad y capacidad de configuración. Los procesos de mecanizado son definidos fácilmente con la interfaz de usuario gráfica e intuitiva de GibbsCAM, que provee un acceso uniforme tanto para las capacidades de torneado como de fresado. Los procesos pueden ser definidos como una secuencia en serie única y luego ser analizados usando el Synch Manager de GibbsCAM MTM, una herramienta gráfica que muestra los múltiples flujos de proceso del programa. El Synch Manager maneja los aspectos del programa dependientes del tiempo y todos los detalles para ver cuando varios grupos de herramientas cortan simultáneamente. Usando el Synch Manager se pueden mover fácilmente las operaciones en el flujo completo para minimizar el tiempo de no corte. Y la asociatividad de GibbsCAM permite que las operaciones sean actualizadas con sencillez cuando se hacen las modificaciones. Los pos-procesadores suministrados de fábrica producen el código NC multiflujo completado con operaciones de rendimientos y códigos de sincronización.

GibbsCAM TMS ha sido diseñado específicamente para apoyar la programación de alistamientos multipiezas en fijaciones tombstone. El usuario posiciona interactivamente las piezas en las caras del tombstone usando las herramientas de orientación gráfica de GibbsCAM. Los parámetros de alistamiento son provistos entonces al sistema para definir las estrategias de corte. El sistema genera las compensaciones y rotaciones correspondientes para mecanizar las diferentes piezas de acuerdo con su posición y estrategia de corte. Los resultados pueden ser vistos usando la opción GibbsCAM Machine Simulation y evitar cualquier falla en la programación, que pueda convertirse en un error costoso en la máquina-herramienta.

GibbsCAM Machine Simulation le permite al usuario ajustar y ejecutar programas virtualmente para verificarlos antes de que se conviertan en costosos errores, evitando daños en la herramienta y equipos o desperdicios de material. Los usuarios comienzan construyendo un modelo de su máquina-herramienta específica, ensamblando los diferentes componentes y definiendo los ejes de movimiento. Luego, como en el taller de máquinas, se coloca la herramienta y se alistan las piezas. Un control de visualización completa permite controlar la velocidad, mostrar interferencias y mirar desde diferentes posiciones. La transparencia de los componentes puede ser modificada para permitir ver ángulos o líneas de visión que no son posibles en el ambiente real. GibbsCAM Machine Simulation reduce el tiempo de ensayo en la máquina-herramienta, dejando más tiempo para el corte de metal.

Diseñado para manejar los programas más exigentes de electroerosión de hilo, mientras continúa siendo de fácil uso, el GibbsCAM Wire-EDM se apoya en la programación de máquinas CNC de electroerosión de hilo de 2 a 4 ejes. Con una interfaz de usuario gráfica muy flexible y robusta, los usuarios novatos encontrarán que el sistema es fácil de entender y aprender, mientras que los usuarios experimentados lo verán como una manera sencilla y eficiente para acceder a su amplia capacidad y a sus opciones. La asociatividad total permite actualizar con facilidad para ajustar los cambios de la geometría. GibbsCAM Wire-EDM provee al usuario con un control completo sobre las operaciones de mecanizado de electroerosión de hilo. Los aspectos del programa como ángulo inicial/final, radio de entrada/salida, y tiempos de residencia, pueden especificarse completamente. Pueden ser definidos varios ajustes EPAK para diferentes condiciones de pieza/lote de mecanizados estándar o personalizados para cortes de desbaste y roce. Los ajustes EPAK pueden ser grabados en una biblioteca para reutilizarlos en trabajos futuros. Ofrece cortes automáticos de roce y programación de velocidad de sincronización automática para cuatro ejes. GibbsCAM Wire-EDM incluye soporte pos-procesador para todas las máquinas electroerosionadoras de hilo de las principales marcas.

Para recibir datos de un modelo de producto, desde la más amplia variedad de fuentes en la más amplia variedad de formatos, GibbsCAM ofrece un extenso conjunto de módulos opcionales para intercambio de datos. Comenzando con soporte para DXG, DWG e IGES, el cual está incluído con los paquetes base de GibbsCAM, se ofrece también soporte para los formatos estándar VDA-FS, STEP AP203 y AP214. GibbsCAM también puede leer directamente archivos de modelos desde Autodesk Inventor y Mechanical Desktop, CATIA V4 y V5, Pro/ENGINEER, Solid Edge y SolidWorks.

Los formatos para sólidos, Parasolid y ACIS, también son soportados. Para Autodesk Inventor, Solid Edge y SolidWorks, también hay disponibles adiciones especiales, que permiten a los usuarios transferir modelos de piezas a GibbsCAM, desde sus sesiones CAD. Con GibbsCAM nunca tendrá que deshechar un trabajo por no poder leer los datos CAD.