Page 18

MM_FebMar_14

NOVEDADES TORNO-FRESADO Centros de mecanizado horizontal con función Turn-Cut La función de torneado y corte Turn-Cut en los centros de mecanizado MA y MB de Okuma simplica la jación y reduce los tiempos de preparación, mejorando la eciencia y la productividad. Okuma America Corporation, fabricante de máquinas-herramienta CNC presenta la función Turn-Cut, que permite trabajos de procesamiento sobre centros de mecanizado horizontal sin necesidad de usar maquinaria secundaria para aplicaciones de torneado. La función Turn- Cut se ofrece como opción en las líneas de centros de mecanizado horizontal MA y MB y, en algunos casos, puede también implementarse en centros de mecanizado existentes de Okuma. La función Turn- Cut es una opción de programación disponible en los centros de mecanizado horizontal de Okuma que le permite a la máquina crear agujeros y diámetros incluyendo operaciones circulares y/o angulares. Esto les permite a los usuarios tornear operaciones sobre piezas largas y desbalanceadas sobre la misma plataforma en que se llevan a cabo operaciones de mecanizado estándar CNC, eliminando así la necesidad de adquirir máquinas, herramental, jaciones o accesorios especializados. La funcionalidad Turn-Cut en un centro de mecanizado no interere con el desempeño o la longevidad de las máquinas. El corte se lleva a cabo sobre un centro de mecanizado horizontal con la función Turn-Cut al sincronizar el movimiento circular del eje de alimentación con el ángulo de torneado del husillo (control de posición de la punta). Las supercies creadas por medio de la función Turn-Cut pueden realizarse en el diámetro interior o exterior de la pieza mecanizada. Email: mmikami@okuma.com www.okuma.com Mazak automatiza el VERTICAL CENTER NEXUS COMPACT 5X Mazak ahora ofrece su centro de mecanizado vertical VERTICAL CENTER NEXUS COMPACT 5X de alto desempeño como parte de una celda automatizada prefabricada autocontenida que provee la manufactura eciente, rentable y desatendida de partes pequeñas a medianas. La celda incorpora –además del centro de mecanizado vertical de 5 ejes– un robot autónomo y un sistema paletizador para el procesamiento automatizado de hasta 72 piezas de trabajo individuales. La celda automatizada maneja diferentes tamaños de piezas de trabajo hasta de 3.9” de ancho x 3.9” de profundo x 3.9” de altura (75 mm x 75 mm x 75 mm) y con peso hasta de 8.8 lb (4 kg). Para una máxima producción con mínima cantidad de espacio, la celda VCN COMPACT ocupa 59” x 116.3” en el piso y el robot con apilador sólo 48”x60”. Los operadores –desde fuera de la celda automatizada– usan un carrusel rotativo de dos posiciones para cargar y descargar las partes montadas en pallets System 3R, para almacenar en el magazín de 72 posiciones de la celda. Un robot de 6 ejes Fanuc LRMate, con dos sujetadores paralelos de dos mordazas, accede a cualquier posición en el magazín de pallets, así como a la mesa de carga/descarga para cargar la pieza de trabajo en la máquina desde cualquier ubicación para una producción inmediata. Una vez se cargan las partes en el VERTICAL CENTER NEXUS COMPACT, el cual está disponible en versiones de 3 y 5 ejes, la máquina permite el mecanizado preciso. El centro de mecanizado está equipado con el control CNC MATRIX 2. Email: gyamane@mazakcorp.com | www.mazakusa.com Haas Automation presenta el centro universal Haas UMC-750 para el mecanizado de 3+2 caras y el mecanizado simultáneo de 5 ejes El Haas UMC-750 presenta unos recorridos de 762 mm x 508 mm x 508 mm y una mesa rotativa basculante de doble apoyo integrada. La máquina está equipada con un husillo de cono ISO 40 (8.100 rpm en la versión estándar o 12.000 rpm opcionales) accionado por acoplamiento directo y con control térmico, y viene de serie con un cambiador de herramientas de montaje lateral de 40+1 posiciones. La mesa rotativa basculante puede situar las piezas en casi cualquier ángulo para realizar el mecanizado de 5 caras (3+2), o mover los 5 ejes simultáneamente para contornear y mecanizar piezas complejas. La máquina ofrece +35° y -110° de inclinación y 360° de rotación para voltear las herramientas con comodidad y aceptar piezas grandes. Existe una gama amplia de opciones de alta productividad para el UMC-750, como el extractor de virutas tipo cinta transportadora, los sistemas de refrigeración a través del husillo a alta presión, el software de control de mecanizado a alta velocidad, el Sistema de Palpado Intuitivo Inalámbrico de Haas, la memoria ampliada para los programas, entre otras. Para los talleres que busquen una manera económica, precisa y able de reducir los tiempos de amarre y mejorar la calidad de las piezas y el acabado de las supercies, el Haas UMC-750 es la máquina herramienta CNC perfecta. Email: srathburn@haascnc.com | www.haascnc.com 16 Edición 1 - Vol. 19 - Febrero/Marzo 2014 | www.metalmecanica.com


MM_FebMar_14
To see the actual publication please follow the link above