-01-RESLWC-IO-03-30 METALMECA1 ED-4 AGO-SEP_Cuadernillo MEX 12

MM ago - sep 2016

ENTREVISTA Las oportunidades son muchas. En donde nacen todos los proyectos, Su calidad puede alcanzar milloné- la actualidad se importan USD 1.4 mil desde la ingeniería, el desarrollo y la simas de pulgada en máquinas como millones en moldes cada año a Mé- implementación de procesos, especifi- una rectificadora cilíndrica de control xico. Localmente, solo se producen caciones y materiales. Ahí operan con numérico. Por otro lado tienen una cel- USD 60 millones, lo que representa diferentes sistemas CAD (como Uni- da de torneado CNC de Okuma, una de menos de 5%. La necesidad de gene- graphics, Solid Designer, Solidworks, ellas una Genos L400 de 12 pulgadas rar proveeduría local en este campo Power Shape y Kuboteck) y CAM de volteo y 5,000 rpm. Y, por supues- podría ser el nuevo detonador para (como Procad, Powermil, Camworks y to, tienen una celda de electroerosión el despegue, no solo de Moldes Men- Esprit)”. por penetración con equipos Mitsu- doza, sino para otros fabricantes de Son diferentes las celdas distribui- bishi. Esta celda será a partir de este moldes y fabricantes de componen- das en el piso de producción las cuales año, la primer celda EDM en México tes metálicos. Por lo pronto, la em- funcionan con equipos desde más de alimentada 24x7 completamente con presa de Antonio está preparando el 35 años de antigüedad hasta una nue- equipos robotizados. camino y podrían ser nuevas alianzas va EDM de Mitsubishi instalada hace También hay operaciones manuales de negocio las que vuelvan a incre- apenas un par de meses. “Tenemos y muy artesanales, como lo requieren mentar la pendiente positiva en su equipos muy viejos pero en perfecto este tipo de industrias. Tal es el caso del línea de crecimiento. estado, gracias por un lado a la cali- área de pulido, donde se trabaja con las dad de las máquinas (Okuma, Makino, cavidades terminales de los moldes. Mitsubishi, Roku Roku) y por el otro Cabe resaltar que el modelo de manu- V. Tenemos taller al estricto cuidado y manteni miento”, factura se ha consolidado gracias a la para muchos años asegura el directivo. programación CNC centralizada y a la Actualmente, la planta de Moldes En una de las celdas de EDM tiene administración de datos que se lleva Mendoza, en su nueva ubicación en dos máquinas de corte por hilo. Tie- a cabo en el sistema Team Center, de Zapopan, tiene 2000 metros cuadra- nen también equipos de maquinados Siemens PLM. dos con varias celdas de producción, que trabajan permanentemente hasta Sin embargo, el arma más poderosa, un área de inyección y un departa- 18 horas sin que un operador interven- afirma Antonio Mendoza, es su equi- mento de metrología y de ingeniería ga, como el caso de una Roku Roku de po. Un grupo de personas muy bien y desarrollo de productos. Tiene 60 30,000 rpm con capacidad para hacer entrenado que en promedio tienen empleados en maquinados y 25 en trabajos con submicras de precisión. 32 años de edad. “En la competencia inyección. Gracias a estos equipos ahora en la el promedio de edad está arriba de Las ventas se han incrementado re- empresa fabrican sus propios electro- los 40. Nosotros tenemos taller para cientemente gracias a una hábil ma- dos, los cuales son clave para la fabri- muchos años”. niobra para implementar un esquema cación de moldes. “Vamos a seguir invirtiendo en de gobierno corporativo. En 2012, las En otra de las celdas tienen una jóvenes. Mi jefe de proyectos tiene 32 ventas anuales eran de USD 1.5 mi- Makino de 20,000 rpm instalada en años, mi jefe de ingeniería tiene 34, si llones. Después, en 2013, con la llega- 1990. También hacen maquinado en tú ves la empresa todos son jóvenes da de un socio, se lograron ventas por duro de 60 Rockwell C. Más adelan- como lo vi en mis tiempos de mi ba- USD 2 millones. En 2014, se incremen- te es posible observar una celda de rrio y si ellos ven la oportunidad, aquí taron a USD 3 millones y en 2015 se maquinado en blando con máquinas van crecer”, advierte Mendoza quien alcanzaron USD 5 millones. Mendoza Okuma de hasta 20 HP y una fuerza de concluye que en México hay suficiente espera que sean USD 7 millones sus hasta 1,500 lb en flujo de refrigerante. capacidad intelectual, pero hace falta ventas para el cierre de 2016. Otra Okuma, con 30 hp en el husillo formación. “Nos falta ciencia y disci- La fabricación de moldes no requie- y cortadores de 60mm de diámetro plina. todos nacemos con ingeniería re de una línea de producción, puesto y 15 mm de profundidad, es utilizada pero lo que nos falta es la educación. que cada molde es particular y de- para corte pesado. Esta máquina lleva El modelo educativo en el país está en manda acciones específicas para su instalada 35 años. muy mala dirección. En México, por producción. Dentro de la planta hay En otra celda se hace rectificado pla- ejemplo, tenemos muy buenos mé- un sistema de materia prima vertical no. Ahí tienen tres equipos, uno de 12 dicos y, ¿cómo es la educación de los con capacidad de hasta 500 pallets en x 24 pulgadas, uno de 40 x20 pulgadas médicos?, pues todo el día en el hos- diferentes alturas. Este esquema les y otro más de 8 x 20 pulgadas. Tam- pital. Los ingenieros se deben produ- ha permitido reducir espacio en piso e bién tienen un equipo tipo gundrill cir en las plantas no en las escuelas. incrementar la eficiencia de la logísti- en el que pueden hacer barrenados Necesitamos una formación dual”. ca interna. profundos para las placas de refri- “En nuestro modelo de negocio es Para Mendoza, el departamento geración de los moldes. Ahí se pueden claro”, concluye Mendoza, “nosotros de ingeniería es hoy el verdadero co- hacer barrenos de hasta un metro de no vendemos moldes… vendemos in- razón de la empresa, ya que “ahí es profundidad por 25 mm de diámetro. geniería”. MMII M-12 Edición 4 - Vol. 21 - Agosto/Septiembre 2016 | www.metalmecanica.com


MM ago - sep 2016
To see the actual publication please follow the link above