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ESPECIAL IMTS A su turno, Mike Cope, especialista en cinco ejes de Hur- “Lo que hemos descubierto es que muchas veces las co, añadió que muchas personas que usan máquinas de cin- máquinas de cinco ejes no son usadas para un contorno si- co ejes están en la industria de la investigación y el desarro- multáneo con cinco ejes, como en piezas aeroespaciales, llo, o la creación de prototipos, “lo mismo que la gente que sino para piezas sencillas de cinco partes, mezclando tres trabaja con impresión en 3D, así que se complementarían más dos ejes”, afirmó. muy bien por las mismas razones”. Resalta que entre los beneficios de optar por los cinco Sodick también presentó en IMTS una máquina que ejes simultáneos está la reducción de herramientas com- combina el fresado con la impresión 3D. Hajime Ando, del plejas y de sujeciones complicadas, y el ser capaz de mo- departamento de ventas de la compañía, comentó que el verse por toda la pieza con la menor cantidad de ajustes. equipo OPM250 mezcla sinterizado de metal con láser y “Mazak se ha aliado con varias compañías CAM que ayu- fresado de alta velocidad en el mismo espacio de trabajo, lo dan a simplificar la programación en cinco ejes. Así que es que permite que los usuarios desarrollen moldes impresos definitivamente un mito que la programación en cinco ejes en 3D en una sola máquina. no es alcanzable para un taller pequeño o que sea algo muy “Creo que es una tecnología con grandes posibilidades, difícil de lograr cuando se considera que en realidad no hay especialmente en los canales de enfriamiento para moldes. muchos programadores de cinco ejes realmente buenos. Ahora mismo estamos trabajando con titanio, con el que Pero los sistemas CAM que están disponibles hoy en día, a podemos mejorar en la industria aeroespacial e inclusive precios muy competitivos, ayudan a reducir esa brecha y la fabricar partes para la médica”, indicó. ansiedad por la alta tecnología”, explicó Birkle. Por su parte, Carlos Castro, gerente de ventas de Grob Los expertos entrevistados por Metalmecánica Interna- para México, manifestó que el maquinado y la manufactu- cional coinciden en que son diversos los factores que de- ra aditiva se pueden complementar pero no pueden estar ben evaluar los talleres latinoamericanos a la hora de de- juntas en una misma máquina. cidirse por una máquina de estas: el espacio que ocupará en la planta, las necesidades particulares de fabricación de la misma y el costo versus el beneficio. Mecanizado cinco ejes en América Latina Metalmecánica también aprovechó la oportunidad de ha- blar con estos expertos para preguntarles por la pene- tración del mecanizado de cinco ejes en los países latino- americanos y si pensar en contar con una máquina de este tipo no es ir tal vez más allá de sus necesidades reales de fabricación, de su capacidad de compra o de sus mismos conocimientos en programación. Número uno para brochado rotativoMike Cope, de Hurco, sostuvo que no hay por qué temer- le al mecanizado de cinco ejes porque lo único que está ha- ciendo es sumar ejes de rotación e inclinación a lo que ya se UNA GRAN DIFERENCIA está haciendo. “Para un verdadero trabajo de cinco ejes, la mayoría de la curva de aprendizaje está en el sistema CAM, PARA BROCHADO que muchos están usando en la actualidad. La industria está utilizando máquinas de tres más dos ejes así que estás DE PIEZAS PEQUEÑAS haciendo trabajo de tres ejes en múltiples lados de una mis- ma pieza. Es muy fácil hacer la transición hacia tres más dos Las herramientas de brochado ejes a lo que harían los cinco ejes simultáneamente. Solo rotativo de Slater cortan con algo de conocimiento no resulta tan difícil. No diría que rápidamente y con precisión, hay algo que se deba temer”. internos y externos, Añadió que muchos talleres de tres ejes están optando cuadrados, hexágonos, por cinco ejes porque en vez de producir una pieza en hexalobular (estrella), seis montajes, pueden hacerlo en uno. “Puede tardar un y otras formas poco más en el tiempo de programación, pero es tiempo personalizadas, de programación que de todas formas tiene que pasar, así en cualquier torno, fresadora, que ya estamos allí y es una razón por la que la gente está u otras máquina giratorias. comenzando a comprar esto”, afirmó Cope. Desde Mazak, Birkle indicó que tradicionalmente las má- Diseño • Ingeniería • Manufactura • Soporte quinas de cinco ejes han parecido muy grandes y costosas. Además de eso, hay un mito popular sobre las máquinas de cinco ejes y es que solo las piezas complicadas son produci- www.slatertools.com das en ellas. www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 21 - Octubre/Noviembre 2016 29


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