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Monitoreo de procesos LA HISTORIA DE UNA PIEzA Uno de los retos fundamentales de la producción en serie de componentes de alta criticidad es el monitoreo de procesos de manufactura con la fi nalidad de asegurar la calidad del producto. El registro preciso y oportuno del trabajo en cada pieza a lo largo de sus diferentes procesos de fabricación es ahora una de las preocupaciones fundamentales en los nuevos desarrollos para máquinas herramienta. MIGUEL GArZóN La producción de cualquier componente industrial complejo se realiza a partir de varios pasos de fabricación. Lo que se denomina una cadena de manufactura. En el ejemplo de un eje con ruedas dentadas para una caja de cambios automotriz, se tienen pasos que van desde la forja de una preforma, pasando por el torneado de la geometría previa, fresado de los dientes, endurecimiento superfi cial localizado de las zonas críticas de rodamiento, torneado duro y rectifi cado fi nal. Todos estos pasos dejan una historia de efectos de las fuerzas, las temperaturas que se llevaron a cabo para deformar, cortar, endurecer el material y que establecen su funcionalidad fi nal. Los efectos de cada proceso determinan en últimas la calidad del producto. Una pieza pudo, por ejemplo, tener un excelente proceso de rectifi cado fi nal, pero si desde uno de sus pasos intermedios formó microgrietas en su estructura generadas por parámetros incorrectos de corte o de tratamientos térmicos, su vida útil se verá gravemente afectada. Aún si se ve perfectamente en el exterior, o incluso si pasa los ensayos no destructivos tradicionales de inspección. 12 | Edición 5 / Volumen 22 | Octubre/Noviembre 2017 www.metalmecanica.com Organismos reguladores internacionales como la Administración Federal de la Aviación (FAA, por su abreviatura en inglés) denominan a estos problemas inducidos: Anomalías de Manufactura. Otros ejemplos de anomalías pueden ser la porosidad inducida por procesos de deformación o quemaduras sobre las superfi cies producidas por el rectifi cado, entre muchos otros. Precisamente, con el fi n de obtener información sobre la relación entre la calidad del producto y su cadena de fabricación, es que existe una rama de la ingeniería de manufactura dedicada al monitoreo de procesos. Su función es cuantifi car variables de proceso a través de la medición y tratamiento de señales captadas por sensores especializados, que al fi nal permitan analizar y tomar decisiones sobre el estado de la fabricación. Un caso crítico En 1996, un accidente aeronáutico en Pensacola, Florida inició un movimiento que cambió la historia de la manufactura para siempre. Durante el arranque de las turbinas de un MD-88 de pasajeros, uno de los discos de la primera etapa del compresor se soltó y una de sus partes


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