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monitoreo de procesos Medición de características de la herramienta como diámetro real, desgaste de fl ancos e incluso detección de microfi suras se vuelven críticos a la hora de monitorear procesos para lograr una alta confi abilidad en la producción de partes. Cortesía: Blum-Novotest GmbH. En el caso de que se conozcan las masas que están vibrando, se pueden obtener cálculos de las fuerzas que sienten los componentes directamente a partir de las leyes de Newton. Medición de emisión acústica Los sistemas basados en medición de vibraciones de alta frecuencia permiten identifi car claramente eventos de muy corta duración como fractura de fi los de corte, generación de grietas en materiales frágiles, entre otros. El espectro leído comúnmente por el sensor está entre los 50 kHz y los 500 kHz. Debido a que cada interfaz entre elementos mecánicos presenta un efecto amortiguador sobre la señal, es importante localizar el medidor de emisión acústica tan cercano como sea posible a la interfaz entre herramienta y pieza de trabajo. Una desventaja de este método de monitoreo es que no permite generar una calibración directa entre la potencia acústica medida y algún parámetro que se quiera relacionar. Siempre se analiza su señal para detectar características cualitativas del proceso más no cuantitativas. Empresas como la alemana Brankamp GmbH ofrecen sistemas completos de protección de procesos de corte que utilizan todos los tipos de sensores descritos anteriormente. La técnica de monitoreo se perfi la hoy en día hacia el manejo y análisis de grandes cantidades de datos en la nube y la inteligencia artifi cial, con el fi n de analizar no solo el comportamiento de una máquina individual, sino tomar la información de un conjunto de máquinas, incluso alrededor del mundo, que estén haciendo el mismo tipo de trabajo, y se puedan tomar decisiones para optimizar los procesos de manufactura basados en datos reales y cuantifi cados, de manera que trascienda la industria aeronáutica hacia el resto de fabricantes de productos mecanizados. MMII w EL AUTOR Director de Procesos de Manufactura en PM Tec Engineering, Colombia. www.metalmecanica.com Edición 5 / Volumen 22 | Octubre/Noviembre 2017 | 15


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