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NOTICIAS DE MÉXICO Soraluce se afianza México En la primera edición de la ETMS, la empresa Soraluce anunciará el fortalecimiento de su presencia en México a través de un nuevo representante de negocio: la firma Centric Solutions. Voceros de la empresa española aseguran que este movimiento les permitirá preparar el terreno para una futura expansión apalancada en las propias expectativas de desarrollo de la industria mexicana. Para la empresa —reconocida por sus máquinas de maquinados pesados y por su galardonado sistema DAS (Dynamics Active Stabiliser) que permite reducir en tiempo real las vibraciones en los procesos de maquinado mediante la generación, basada en algoritmos, de fuerzas opuestas— la manera de tener una mejor presencia en el mercado mexicano será acercando de manera local la oferta de apoyo de ingeniería entorno a sus soluciones y equipamientos. Debido a la naturaleza de sus máquinas, Soraluce cuenta con importantes clientes en el norte del país, como es el caso de John Deer, que tiene operaciones de maquinado críticas en Monterrey con equipo que debe funcionar 24x7, función que requiere de un servicio cercano y oportuno. El norte del país es ideal para el establecimiento de las máquinas del país ibérico, las cuales están diseñadas para industrias como la aeroespacial, minería y gas y petróleo. No obstante, el centro del país también cuenta con base instalada, como Kuka en Toluca, además de prospectos como Bombardier en Querétaro. En el Estado de México, tienen un prospecto de la industria de alimentos que requiere de operaciones de maquinado para la fabricación de su maquinaria de empaque, y es posible que en breve cierren ya con la adquisición de un equipo. Ya sea para fortalecer el servicio o para la venta de nuevos equipos y la renovación de máquinas ya instaladas, Soraluce ha percibido lo imperante de contar con servicio técnico local, por lo que está proveyendo de información profunda de equipos clave, como sus cabezales, al grupo de técnicos de Centric que, además, aprovechará su inventario en su almacén de Chicago para tener refacciones dispuestas para los clientes de Soraluce. 20 | Edición 5 / Volumen 22 | Octubre/Noviembre 2017 www.metalmecanica.com gF Machining revela sus cartas para la ETMS GF Machining Solutions presentará varias de sus nuevas tecnologías en la Experiencia para Tecnología, Manufactura y Soluciones (ETMS), evento que se realizará del 25 al 27 de octubre en Querétaro, México. Dentro de estas innovaciones figuran el sistema de texturizado láser Laser P 1000 U, la máquina de fresado de alta velocidad Mikron HSM 500 MoldMaster, y la máquina de electroerosión por hilo AgieCharmilles CUT E 350. El Laser P 1000 U representará la nueva línea de texturizadores láser que permiten un texturizado eficiente y fácilmente repetible, grabado, micro estructurado, marcado y etiquetado de geometrías en 2D y 3D. Las máquinas en esta serie emplean procesos de texturizado láser completamente digitalizados para grabar una amplia variedad de materiales, incluyendo acero, aluminio, carburo, bronce, grafito, cobre y cerámicos. El sistema de mapeado del P 1000 U usa un láser pulsado para procesar la textura deseada. Mientras que el tradicional proceso de grabado químico puede solo producir de tres a cinco capas, esta tecnología consigue entre 30 y 50 capas, para un nivel de detalle mucho más alto. Esto permite mejorar la creatividad en el diseño de partes y hace a las máquinas ideales para su uso en la producción de moldes de empacado y el texturizado complejo de moldes para lámparas automotrices, bolsas de aire, interiores y muchos otros componentes. Por su parte, la HSM 500 MM está diseñada teniendo en cuenta a todos los fabricantes de moldes y matrices como un sistema de producción todo en uno. Por lo tanto, agrupa capacidades y características específicas que le dan a los talleres la versatilidad para producir un amplio rango de componentes relacionados con moldes y matrices, desde núcleos de moldes de acero con 58 RC hasta matrices para estampado en caliente e inclusive electrodos de EDM poseta para intrincadas cavidades de moldes, todo con una sola máquina herramienta. Para altas velocidades está equipado con un husillo HSK de 42000 RPM que usa rodamientos cerámicos híbridos con lubricación mínima de aire y aceite, así como una chaqueta de estator y engranajes refrigerados con líquido. El motor de husillo controlado vectorialmente asegura una rápida aceleración a máxima velocidad, así como alto torque a bajas velocidades. Como un complemento al husillo de alta velocidad, la máquina realiza sus operaciones a tasas de avance de 784.45 IPM (20 m/ min) y movimientos rápidos de hasta 1574.8 IPM (42 m/min). Finalmente, la electroerosionadora de hilo CUT E ofrece una nueva y gran interfaz táctil hombre – máquina (HMI) que es intuitiva en operación e incluye estrategias integradas de maquinado y administración de trabajos flexible, junto con un sistema inteligente de protección contra colisiones. La información acerca de geometrías, procesos de maquinado y los comandos de programa es procesada en un único archivo que permite la transferencia de los proyectos entre diferentes máquinas de la serie CUT E. Adicionalmente, más de diez ciclos de medición automatizados están disponibles para la asistencia en la preparación de la pieza de trabajo, y el AC CAM Easy a bordo facilita al operador el preparar un archivo ISO para el postprocesamiento que se realiza durante el maquinado.


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