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MM-Oct-Nov-2017

Robots industriales Después de participar activamente durante varios años en el Simposio de Autopartes, Mitsubishi Electric Automation México presentó por primera vez en este evento su línea de robots industriales. Particularmente exhibieron la solución de seguridad opcional “MELFA SafePlus” para la serie F. Esta solución limita la velocidad, la amplitud de movimiento o par de torsión del robot cuando se activan los sensores de seguridad, permitiendo a los operadores a trabajar en estrecha proximidad a un robot en movimiento en una celda de producción. Para esta ocasión, el estand de Mitsubishi contó con la presencia de Alex Bonaire, gerente del área de robots de la compañía, quien conversó con los autopartistas interesados en insertar estas soluciones dentro de sus líneas de producción. Bonaire explicó que actualmente muchos robots son utilizados en la industria automotriz, en aplicaciones que van desde el ensamblado y la ubicación de pequeños componentes, hasta el ensamblaje total de un vehículo y en usos que se extienden a los procesos de soldadura, movimiento de piezas, y carga/descarga de máquinas. “Lo robots son asequibles para México. Con los robots, así como con cualquier otro tipo de equipos, hay diferentes tamaños, capacidades y fabricantes. Desde las aplicaciones básicas, las pequeñas unidades con capacidades más limitadas que son más asequibles, hasta las aplicaciones que requieren robots más capaces y avanzados que también están disponibles”, comentó. En este sentido, Victor Fuentes, gerente de esta empresa en México, agregó que la manufactura mexicana, en lo que a autopartes se refi ere, está a la vanguardia. “Tenemos clientes en México que utilizan las mismas tecnologías que www.metalmecanica.com Edición 5 / Volumen 22 | Octubre/Noviembre 2017 | 51 ofertamos en Japón”. Un estand, ocho soluciones de manufactura La Asociación para Tecnología, Manufactura y Soluciones (ATMS) participó en el Simposio con un estand en el que además de divulgar los servicios que ofrece para los manufactureros mexicanos, y de promocionar su próximo evento “Experiencia para Tecnología, Manufactura y Soluciones”, invitó a algunos de sus asociados como Kitagawa, Hemaq, Alpín de México, CYM, GYG, Intermaq, Presotec y Schunk a compartir un mismo espacio para presentar en él soluciones optimizadas para la manufactura de autopartes. Dentro de los expositores en el estand de la ATMS estuvo Hemaq que para este Simposio llevó sus soluciones de impresión 3D y sus distintas aplicaciones en la producción de moldes y prototipos, así como las máquinas CNC, tornos, centros de maquinado, dobles columnas y rectifi cadoras de su marca representada, Okuma. En cuanto a la impresión 3D para la manufactura de moldes, Hemaq manifestó que dentro de las soluciones que ofrecen para la industria mexicana fi guran dos formas: FDM, fi lamento de plástico con dos boquillas, y polyjet, a través de polvo. “Dependiendo la aplicación defi - nimos qué tipo de máquina podemos manejar. Podemos hacer un molde para una corrida de piezas de 30 o 40 dependiendo la presión y la temperatura que se requiera para el plástico”, comentó Carlos de Santiago, ejecutivo de ventas de la compañía. En materia de herramientas de sujeción, Arturo Lozano, gerente general de Kitagawa Northtech en México, resaltó que la industria automotriz representa el 80% del portafolio de clientes de la empresa. Dentro de los productos destacados que exhibió este proveedor están sus mesas indexadoras que ofrecen precisión, posicionamiento y calidad en sus componentes. “Un control externo ayuda a conectar la mesa con una máquina, lo que permite una fácil integración del equipo sin la necesidad de hacer una confi guración costosa y tardía”, comentó el ejecutivo.


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