Page 64

MM-Oct-Nov-2017

La producción de los implantes médicos involucra una completa cadena de procesos, comenzando con el médico y terminando con el dispositivo terminado. Los doctores usan datos obtenidos de la imagen de una fractura compleja, adquirida con una tomografía computarizada (TC) para seleccionar un implante adecuado y luego posicionarlo en el área fracturada del paciente en el computador. Por supuesto, esto solo es posible si las geometrías de los implantes están almacenadas en una base de datos y el doctor tiene implantes en inventario o puede acceder a ellos inmediatamente a través de un fabricante. En cirugía plástica, sin embargo, donde son requeridos implantes específi camente diseñados para cada paciente, 62 | Edición 5 / Volumen 22 | Octubre/Noviembre 2017 www.metalmecanica.com es empleado un proceso diferente. En vez de partes premaquinadas, los implantes son hechos a la medida con la ayuda de imágenes 3D. En este caso, las máquinas herramienta son controladas usando las geometrías de los implantes. Contornos calculados y formas son obtenidos a través de la TC para producir implantes que, literalmente, ajustan perfectamente; sin embargo, la viabilidad de este proceso de producción planifi cado puede ser primero determinada en un monitor usando, por ejemplo, una simulación gráfi ca con NX, de Siemens, para evitar colisiones potenciales o daños en los contornos de las piezas. Paquete tecnológico para fresado El corte de alta velocidad (HSC, por sus siglas en inglés) es un proceso de mecanizado con altas velocidades de procesamiento de material. Las máquinas herramienta para HSC alcanzan altas velocidades de husillo, combinadas con tasas de avance que son mucho más elevadas que aquellas de las máquinas herramienta convencionales. En este sentido, estas máquinas requieren sistemas de control y programas de piezas que respondan igualmente rápido. La solución CNC Sinumerik 840D está específi camente diseñada para los requerimientos de la tecnología médica y piezas de precisión a través de HSC. Soluciones integradas a bordo del CNC ayudan a los usuarios con la preparación y programación, permitiendo así secuencias de producción más rápidas y precisas. Juntos, el sistema CNC Sinumerik y el software ShopMill forman un paquete de tecnología de fresado que permite a los operarios un acceso rápido a las funciones que ellos necesitan. Gracias a la pantalla gráfi ca de funciones y a los diálogos de entrada en un lenguaje sencillo, los ciclos pueden ser usados rápida y efectivamente, después de un breve periodo de entrenamiento. Incluso los errores más pequeños pueden ser corregidos durante la operación, usando análisis cinemático multieje. La solución Safety Integrated provee adicionalmente protección para el personal y la maquinaria. Este software puede ser usado para enlazar botones de parada de emergencia y barreras de luz. En caso de un error de operación, los movimientos peligrosos son inmediatamente detenidos y el suministro de potencia del motor es cortado rápidamente. El uso de sondas de medición La producción de uniones artifi ciales de rodilla en un centro de fresado lineal HSC 20 fabricado por DMG, por ejemplo, puede ser completamente controlada y monitoreada por el sistema CNC Sinumerik. Con su amplio rango de funciones, este centro de fresado es particularmente adecuado para Implantes médicos ¿CóMO ES LA CADENA DE FAbRICACIóN DE UN IMPLANTE MÉDICO? Los talleres de hoy en día, ya sea que estén dentro del sector de tecnología médica o de moldes y herramientas, pueden sacar ventaja de las distintas soluciones integrales que ofrecen los proveedores de la industria para planear y realizar desde el diseño conceptual de la pieza, hasta el producto terminado.


MM-Oct-Nov-2017
To see the actual publication please follow the link above