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Solución para la industria automotriz Manejar el desarrollo de software embebido simultáneamente con el desarrollo de sistemas físicos es un reto para las compañías automotrices ya que, debido a su naturaleza, la ingeniería de producto y la ingeniería de software siguen dos ciclos diferentes. Para subsanarlo, SIEMENS PLM presenta una solución para administrar los diferentes tiempos de vida de sistemas electromecánicos y el desarrollo del software asociado a su control mediante la integración de software ALM, y su habilidad de administrar software embebido, junto con la capacidad del PLM de manejar sistemas físicos, moviendo el software embebido al lugar apropiado como parte integral del desarrollo general del producto. Esto, según el proveedor, permite defi nir una ruta para que las compañías automotrices desarrollen 66 | Edición 5 / Volumen 22 | Octubre/Noviembre 2017 www.metalmecanica.com sistemas mecatrónicos de alta calidad de manera más rápida, efi ciente, precisa y robusta para impulsar el futuro del transporte. Esta integración promete mejorar la trazabilidad y uf n ocni adaldi de l soft waree n e pm r esasa u t o motri ces, mien tr as es op ti mi za la dcalid del producto y se reducen las reclamaciones. Máquina virtual Bien sea para tornos horizontales o verticales, centros de fresado y torneado de 5 ejes, o tornos automáticos multihusillo en estilo NCU simple o doble, el software Virtual Machine, de INDEX, está disponible para cada versión de máquina desarrollada por este proveedor junto con todos sus parámetros, datos y ciclos, permitiéndole asistir la programación, confi guración y optimización de sus ciclos de maquinado. Virtual Machine presenta un modelo 3D del equipo Index que se comporta idénticamente respecto a la máquina real, con todas sus herramientas, portaherramientas, husillos, y un completo panel de control Siemens 840D, para realizar una simulación precisa y fi dedigna del maquinado y de su programación, permitiendo observar errores y colisiones sin que ocurran en la máquina. Adicionalmente, el software reduce y optimiza los tiempos de confi guración, de ciclo de maquinado y de tiempos no productivos al introducir un programa ya optimizado y probado previamente, con el que los operarios se pueden familiarizar con seguridad. PRODUCTOS Solución de automatización mejorada El GT2107, de MITSUBISHI Electric Automation, es una interface interactiva táctil de 7 pulgadas con una resolución de 800 x 400, completamente conectable con sistemas PLCs, VFDs y servos, que gráfi camente monitorea, controla y suministra información predictiva para operar, planear y administrar el mantenimiento de equipos. Un servidor VNC opcional suministra conectividad remota al HMI y al equipo conectado para permi- tirl se a l so usuar i so eorapr el stie sma en tiempo real usando tablets o computadores personales. Ofrece integración con dispositivos Mitsubishi Electric y puede ser complementado con un teclado, mouse u otro dispositivo que pueda ser conectado a través de sus dos puertos USB. Una serie de opciones adicionales como Ethernet, aplicaciones para impresión, alimentación solar, tarjeta SD y conectividad serial, restauración de sistema, Backup y Logging, manejo de materiales y función de servo mantenimiento y Factory Automation Transparency, le permiten al equipo proveer la mayor cantidad de información posible para mejorar la operación del sistema, la resolución de problemas y el mantenimiento en pequeños HMIs de bajo costo. Crédito : Fotolia © vege


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