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MM-Dic2017-Ene2018

INNOVACIÓN Esta solución de texturizado láser fue presentada en México durante la pasada ETMS. convivir muy bien con procesos de maquinado. En la fabricación de moldes, por ejemplo, se puede pasar directamente del fresado a la máquina láser para realizar una textura tan compleja como la imitación de una piel. Debido a que el proceso se realiza directamente de un programa CAM, se garantiza la repetibilidad y se eliminará un proceso que hasta ahora es completamente artesanal. Los fabricantes de GF también tienen la mira de este equipo puesta en tareas de mantenimiento y reparación de moldes. En lo que respecta a la manufactura aditiva, o impresión de metal, los fabricantes de maquinaria están apostando a la suma de capacidades a través de sinergias. Ejemplo de ello es Okuma, que para el cierre de 2017 presentó un equipo desarrollado en conjunto con la fi rma Trumpf, que combinará tecnología sustractiva con aditiva. Ricardo Crespo, director de mercadotecnia de la empresa Hemaq, distribuidor de la fi rma Okuma en México, explica que, si bien en un principio la impresión se pensaba más para tareas de reparación, “hoy vemos que tiene más campo de acción y, en ese sentido, contamos con la fl exibilidad de poner dos cabezales en varios modelos de máquinas. Incluso podremos ubicarlos en grandes equipos de dos columnas, los cuales son utilizados para la fabricación de moldes o dados de gran tamaño. Ahora se podrían reparar con impresión de metal y ahí mismo remaquinar de manera precisa”. Los sistemas de tratamiento térmico también se están incorporando en los procesos de maquinado. “Típicamente, los maquinas para luego llevarlos a un tratamiento térmico y después los regresas para hacer alguna operación fi nal en duro”, comenta el directivo de Hemaq, que ha incluido en su cartera este tipo www.metalmecanica.com Edición 6 / Volumen 22 | Diciembre 2017/Enero 2018 | 11


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