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software experiencia en JD Edwards y siete años en Epicor, es que los ERP’s en su mayoría, al menos los grandes como SAP, Oracle, Epicor, tienen herramientas de conectividad que permiten entrelazar o ser el punto intermedio entre el ERP y el software que administra la máquina para poder comunicarse y estar retroalimentándose de la información. Por ejemplo, Epicor cuenta con Mattec MES; JD Edwards EnterpriseOne, SAP, IQMS y Totvs también tienen un sistema MES. En el caso de Infor XA para manufactura discreta, la forma en que se conecta con los distintos sistemas de adquisición de datos es mediante un middleware conocido como Infor ION, que permite la comunicación incluso con sistemas de terceros, según explica Óscar Romero, director de Infor México y NOLA. El sistema MES de Totvs, por ejemplo, permite obtener información de las máquinas en tiempo real, se conecta directamente con los sistemas fabriles y con las propias máquinas, tanto con sistemas de control numérico, tornos, fresadoras, es decir, con cualquier máquina para proveer información para que los directores de planta la analicen y tomen decisiones correctas sobre mejora de la productividad de la planta, y un mejor servicio a los clientes. Al interior de la empresa en tanto, esta información que registra el ERP sirve para poder crear escenarios y poder saber cuándo incrementar la producción, anticipar la demanda bajo pronósticos de venta, estimar la capacidad de producción, inclusive, determinar que si se tienen dos máquinas que hacen el mismo producto, una por su diseño representa un mayor costo de mantenimiento y no conviene utilizarla para lotes pequeños. Si bien hoy las máquinas más modernas cuentan con PLC’s, o sistemas que permiten conectarse con ellas de forma sencilla y obtener información en tiempo real, lo cierto es que muchas empresas o talleres equipados con maquinaria antigua actualmente también pueden sacar datos de ellas haciendo un trabajo de ingeniería e instalando PLC’s, sensores o dispositivos para extraer la información. “Hemos visto empresas que en algunos casos tienen básculas digitales o CNC’s modernos y también empresas que tienen CNC’s de hace 20 años o más, que usan una tecnología muy antigua y entonces se tiene que hacer un programa para poder sacar la información y de esa manera integrarlo al ERP, pero al fi nal sí se puede”, comenta Fidel Yáñez, director de Servicios Profesionales en Auros Intelligent Business Strategies, especialista en Epicor. Indicadores El tipo de indicadores que se pueden obtener gracias a los sistemas ERP son muy diversos, como menciona Óscar Romero, de Infor, la cuestión es saber cuál es el objetivo de la empresa para extraer la información necesaria. 48 | Edición 1 / Volumen 23 | Febrero/Marzo 2018 www.metalmecanica.com


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