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Maquinaria transFer Más Flexibles de lo que se cree Pensadas para maquinar piezas en un solo eje de manera secuencial y en alto volumen, los fabricantes de sistemas transfer están desarrollando configuraciones más complejas para responder a la demanda de manufactura de lotes cada vez más pequeños. 12 | Edición 2 / Volumen 23 | Abril/Mayo 2018 www.metalmecanica.com en la que una banda transportadora, debidamente adaptada para soportar las fuerzas del mecanizado, mueve linealmente las piezas de estación en estación. Una tercera variante, es la de un disco central que agarra y transporta las piezas, cuyo eje es horizontal. Las máquinas transfer tradicionales son especialmente efi cientes para la fabricación de piezas de muy alto volumen de producción (en el orden de millones de unidades al año) como en partes automotrices, accesorios hidráulicos o neumáticos que requieren una gran cantidad de mecanizados individuales de baja complejidad como agujeros, roscados o rimados. Típicamente se trata de mecanizados en los que se requiere controlar un solo eje a la vez. Existen diseños de máquinas transfer que pueden realizar tareas más complejas como torneados, fresados e incluso tareas de ensamble. Para esto, ciertos fabricantes generan cabezales especialmente diseñados para cada operación, en los que con un solo motor y un sistema de engranajes el husillo puede manejar varias herramientas de corte que actúan simultáneamente sobre la pieza a diferentes velocidades. Esto permite por ejemplo que, en una sola estación, se realicen dos, tres o más agujeros de diferentes diámetros, usando un único motor. Las máquinas más recientes de este tipo utilizan tecnologías como motores directos o motores lineales que minimizan los tiempos muertos e incrementan la productividad. Usando estos sistemas para fabricar ciertos accesorios hidráulicos de baja complejidad, se pueden lograr volúmenes de producción que superan las 6000 piezas por hora. Además de la principal ventaja por la que se usa una máquina de este tipo, que es la de la reducción de costo por pieza en lotes de muy gran tamaño, los sistemas transfer permiten trabajar piezas complejas con una muy buena precisión a alta velocidad de producción. La precisión se alcanza básicamente debido a Figura 1. Máquina transfer rotativa. Máquinas robustas y precisas diseñadas y confi guradas para aplicaciones fi jas. Cortesía: Hydromat. MIGUEL GARZÓN Las máquinas transfer permiten realizar múltiples tareas sobre una misma pieza de manera secuencial con una gran productividad. En las máquinas transfer tradicionales, cada estación de mecanizado tiene su propio husillo que realiza una tarea específi ca a la vez y un sistema de transferencia va moviendo piezas fi jadas de una estación a otra. Dependiendo del espacio disponible en planta, el sistema de transferencia de piezas se puede diseñar en varias confi guraciones. La más común es la manera circular, en la que una mesa indexable central mueve las piezas alrededor de un eje horizontal y las estaciones de mecanizado se encuentran en la periferia del círculo. La siguiente confi guración más común es la lineal,


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