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Maquinaria transFer Jens Lehmann, el legendario portero alemán, embajador desde el año 2012 de la empresa SCHUNK, representa la precisión y seguridad en la sujeción. www.gb.schunk.com/Lehmann © 2018 SCHUNK GmbH & Co. KG schunk.com/chuckjaws 1,200 Modelos de mordazas estándar La mayor gama de mordazas estándar para chucks en el mundo, para todos las aplicaciones posibles, en chucks automáticos y manuales. Alta tecnología de una empresa familiar mayor rango de sujeción 50% mordazas SCHUNK Trayectoria de fuerzas superior Trayectoria de fuerzas horizontal Trayectoria de fuerzas inferior Cortesía: Mikron. Figura 5. La precisión y acabado superfi cial que se alcanza con las máquinas transfer fl exibles de última generación se consiguen con trayectorias cortas de las fuerzas, gran rigidez y baja infl uencia térmica. que se reduce la incertidumbre cuando se compara con el posicionamiento individual de cada pieza en una secuencia de máquinas independientes. De igual manera, el sistema de transferencia de piezas que están colocadas sobre un carrusel o una banda lineal permite mover fácilmente partes de gran peso o volumen entre las estaciones, reduciendo tiempos muertos comparado con moverlas de una máquina a otra. Esto disminuye también el personal necesario para la operación, y consecuentemente, los costos. Las transfer ahorran también mucho espacio en planta, debido a que se tiene solamente un gran marco que soporta todas las cargas. En la mayoría de los casos, estas máquinas trabajan con un solo sistema de alimentación de fl uidos de lubricación y de corte, al igual que un solo sistema central de refrigeración y de transporte y desecho de virutas. Todo esto las hace más prácticas a la hora del mantenimiento, en comparación con un lote de centros de mecanizado independientes. Entre las desventajas que tiene este tipo de maquinaria está el alto costo inicial. Por supuesto se trata de maquinaria que debe estar diseñada individualmente para cada necesidad, requiriendo una gran experiencia por parte del equipo de puesta en marcha para que todas las etapas de mecanizado actúen de la manera más efi ciente posible. Como en toda línea de producción, la confi abilidad de cada proceso es clave, dado que la falla de una sola de las etapas de mecanizado detiene toda la máquina. Esto hace que todos los componentes de estas máquinas estén concebidos para trabajar en turnos 24/7 sin pausa. Un valor agregado que los fabricantes suman en la factura fi nal con toda razón. www.metalmecanica.com Edición 2 / Volumen 23 | Abril/Mayo 2018 | 13


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