Page 42

MM-24-1-FEB-MAR

actuar de esta manera, simplemente se le traspasan al operador las consecuencias de las causas de falla. Este es un ejemplo sencillo relacionado con el relleno de aceite a un sistema hidráulico de una máquina CNC: si la configuración actual de la máquina obliga al operador a abrir el tapón del depósito del sistema hidráulico para añadir el aceite por medio de un embudo, los modos de falla de ingreso de contaminación por humedad y partículas sólidas al aceite hidráulico seguirán afectando la confiabilidad de la máquina y provocando paradas imprevistas, falta de precisión en los movimientos de la máquina, lentitud en la operación de las servo válvulas y en consecuencia la producción de piezas fuera de especificaciones. Un especialista en prácticas de lubricación de excelencia deberá participar en el diseño de la configuración óptima 42 | Edición 1 / Volumen 24 | Febrero / Marzo 2019 www.metalmecanica.com de la máquina. 4. Verificar el cumplimiento con estado óptimo: asegurarse que la configuración del estándar permanece en el tiempo. Eso garantiza la sostenibilidad y disciplina de la implementación. 5. Desarrollar protocolos de inspección, evaluaciones y procedimientos de monitoreo de condición: (tecnologías dirigidas a los modos de falla conocidos) permiten conocer casi en tiempo real el estado actual y transitorio de la máquina en su limpieza, lubricación, desempeño y condiciones de operación, para verificar que cumplan con el estado óptimo de referencia estandarizado. 6. Restaurar y remediar las condiciones fuera de parámetros para reestablecer el ORS. 7. Establecer una programación para las inspecciones, evaluaciones y prácticas de monitoreo de condición.   Restaurar rápidamente todas las condiciones que no cumplan con el ORS de acuerdo con los estándares documentados. 8. Revisar los estándares: el último paso para un mantenimiento autónomo exitoso es revisar la vigencia de los estándares y establecer un proceso de mejora continua (Kaizen).  Esto incluye mejorar la mantenibilidad de la máquina y la facilidad de mantenimiento y operación. PILAR 3 - mantenimiento planificado: lograr mantener el equipo y el proceso en el estado óptimo por medio de actividades sistemáticas y metódicas para construir y mejorar continuamente. tpm


MM-24-1-FEB-MAR
To see the actual publication please follow the link above