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NOVEDADES DE PRODUCTOS 60 | Edición 1 / Volumen 24 | Febrero / Marzo 2019 www.metalmecanica.com Torneado sin restricciones El High Dynamic Turning, o HDT de CERATIZIT, en combinación con las herramientas dinámicas FreeTurn, promete redefinir el torneado convencional al admitir que las operaciones de desbaste, acabado, torneado de contorno, torneado frontal y torneado longitudinal sean realizadas con una sola herramienta y una sola máquina. Este nuevo concepto propone variar el ángulo de aproximación y punto de contacto de la herramienta con las piezas de trabajo para conseguir un torneado de alta dinámica sin restricciones, que proporcione elevados ahorros de tiempo, reducidas actualizaciones de almacén y que evite la compra de herramientas adicionales, incluso bajo nuevas situaciones de mecanizado, mejorando la eficiencia y la productividad. Un husillo de fresado de 360º permite aproximar la herramienta de corte a la pieza de trabajo en cualquier ángulo, en contraste con el torneado convencional de inserto fijo. Esto, sumado al diseño esbelto de las herramientas FreeTurn, que optimiza el direccionamiento de las fuerzas de corte en el husillo, posibilita cambiar los filos de corte, rompevirutas, radios de punta, e incluso los recubrimientos y materiales de corte con solo hacer variar el ángulo de la herramienta. Esto configura una simple y estable unidad de corte sin riesgo de colisiones, sin interrumpir el proceso, y flexibiliza la producción de contornos altamente complejos con una óptima ruptura de viruta, mayores velocidades de avance y un aumento en la vida útil del herramental. El concepto del HDT se amplía aún más bajo las posibilidades de fresado en eje Y y Z de los centros de fresado y torneado actuales. Cambio rápido de estibas en estaciones modulares de sujeción Las estaciones de sujeción miniatura de la serie VERO S NSL mini 100- 25, de SCHUNK, están diseñadas específicamente para satisfacer los requisitos de la producción moderna de piezas pequeñas con un rígido y durable sistema modular de acero inoxidable y componentes anodizados resistentes a la corrosión. En versiones de 1, 2 y 4 vías completamente selladas ante la intemperie, la serie con sistema patentado de doble recorrido y función turbo activada, tiene la capacidad de ejercer desde 6.000 N con cada módulo, pudiendo alcanzar fuerzas de hasta 15,000 N con roscas M6 o de 25,000 N con roscas M8. Así, la estación de sujeción de 4 vías, con unas dimensiones de 199 mm x 199 mm x 40 mm consigue fuerzas de tracción de 24,000 N y fuerzas de retención de 60,000 N y 100,000 N sin incurrir en el desgaste de los módulos, gracias a las grandes superficies de contacto entre las guías y los pasadores que minimizan la presión sobre la superficie y se ajustan al perfil, y a un sistema resortado de bloqueo automático que no consume energía. Los acoplamientos de liberación accionados por aire comprimido se encuentran ubicados en una posición elevada de fácil acceso que no restringe la accesibilidad de las piezas. Asimismo, al estar permanentemente montados sobre la mesa de la máquina, amplían el sistema modular mini SCHUNK VERO-S al permitir el montaje de una variedad de dispositivos de la gama mini de SCHUNK NSE para proporcionar configuraciones rápidas mediante ranuras de alineación longitudinal y transversal, orificios centrales y bordes de alineación en las versiones de 2 y 4 vías. Orificios para tornillos adicionales se ofrecen como configuración opcional.


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