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EVENTOS ha centrado esfuerzos. A veces los cambios son sutiles, por ejemplo, en la geometría de la mordaza, pero que permiten facilitar el agarre de las piezas, además de hacerlo de manera más rápida”. 2. Menos procesos y mejores acabados Otra búsqueda permanente de los visitantes a las exposiciones es eliminar el número de procesos y de pasadas en el caso de las acciones de maquinado. Al lograrlo, con mejores herramientas o máquinas más estables, es posible cumplir también con el punto anterior, que es uno de los indicadores clave para la rentabilidad del negocio. En lo que respecta a herramientas de corte, los insertos cambian principalmente en su morfología y en sus ángulos de ataque, buscando incrementar la supercie de contacto y mejorar así el proceso de remoción de viruta, según explicó Esther Codina, directora de Sandvik Coromant en México. Una de las novedades de Sandvik es la herramienta Prime Turning, que hace desbastes en dos direcciones y incrementa la velocidad de corte en torneado. Esto acelera las tareas de corte, pero exige que los usuarios entiendan mejor cómo sacar provecho de esta tecnología a través de la programación adecuada del maquinado. Otro ejemplo de estas nuevas soluciones está en el maquinado mismo. GF Machining Solutions presentó una máquina de texturizado láser para la fabricación de moldes. Con esta tecnología se logra prácticamente cualquier acabado supercial y evita muchos procesos secundarios de maquinado y terminado. 3. Opciones de automatización Las exigencias de realizar tareas repetidas y con tolerancias cada vez más cerradas, causa que los asistentes a las ferias industriales miren con mayor detenimiento las opciones reales de automatización. 26 | Edición 2 / Volumen 24 | Abril / Mayo 2019 www.metalmecanica.com


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