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“Los industriales se están dando cuenta del valor de la automatización en sus procesos y de la necesidad de invertir en ella. Pero no solo eso, también ya se están dando cuenta que es accesible. Antes, por ejemplo, comprar un robot requería una inversión de cientos de miles de dólares, hoy con menos de USD 80.000 es posible adquirir uno", asegura Antonio Mendoza, gerente de Ballu en México. Ballu presentó en Expo Manufactura el sistema Die Protection que, mediante la incorporación de equipos basados en redes de comunicación (I/O Link), radiofrecuencia, transductores lineales y sensores (fotoeléctricos, capacitivos, presenciales), protege una operación de troquelado para evitar daños en la máquina o en el molde y asegura una operación estable. 4. El valor del retrot Los visitantes en las exposiciones no solo están buscando máquinas nuevas, sino cómo sacar más provecho de su base instalada acorde con los proyectos que tienen en puerta. Por ello, la incorporación de sistemas periféricos tipo CNC o, incluso, la reconstrucción de máquinas para recuperar su estabilidad y precisión, también está en la mente de algunos fabricantes. Ejemplo de ello es una máquina recticadora Landis modelo 1951, actualizada con tecnología CNC, que presentó la rma de Aguascalientes, SIMSA, y a la cual se le adicionaron servomotores, tornillos de bolas, así como dispositivos PLCs y CNC. Con esto, la máquina ahora está actualizada sacando provecho de la robustez de su bancada, además de que se le agregó una cabina para restringir los escurrimientos de aceite y refrigerante. 5. La promesa digital La fuerte tendencia hacia la Industria 4.0 ha despertado el interés de los visitantes a las exposiciones EVENTOS por entender la manera en que dichos adelantos pueden incorporarse en sus fábricas o talleres. La corriente se mueve hacia la identicación de KPIs tales como fuerzas de corte, número de piezas producidas, tiempo de corte, etcétera. Heinz Ulb, de Big Kaiser, asegura que muchos de sus dispositivos de sujeción ya cuentan con tecnología digital. “La idea es que las herramientas puedan registrar su desempeño y las condiciones de corte para generar indicadores que puedan ser empleados para realizar mejoras”. Esther Codina, de Sandvik, hace mención al sistema Machining insight e indica que están avanzando "no solo hacia la digitalización, sino hacia esquemas de inteligencia articial en los que las herramientas reconozcan su propio desgaste e incluso deducir si el programa de la máquina es acorde al proceso”. Hemaq, a su turno, exhibió en ambas ferias equipos de maquinado conectados con un sistema de monitoreo remoto. 6. Metalmecánica darwiniana Desde la gerencia hasta la operación, la incorporación de sistemas digitales está remodelando el perl del manufacturero. Las pasadas exposiciones en México evidencian la necesidad de operadores mejor capacitados en tecnologías de la información, de supervisores que naveguen a través de indicadores digitales en dispositivos móviles, y de gerentes que sean capaces de colegir con destreza a partir de todos los datos emanados de los sistemas de producción. El nuevo perl de asistente a las ferias se embelesa ahora tanto con las pantallas como con los procesos mismos. Es un proceso evolutivo. Las ferias industriales son su mejor termómetro. MMII w ACERCA DEL AUTOR Director editorial. www.metalmecanica.com Edición 2 / Volumen 24 | Abril / Mayo 2019 | 27


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