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El equipo de operaciones observó todas las actividades que involucraban los cambios de herramentales y logró identicar las actividades internas (se hacen con la máquina parada) y las externas (se hacen fuera de la máquina, antes de pararla o después de arrancarla). Ahora el objetivo fue disminuir lo más posible la cantidad de actividades internas para que el tiempo de paro de la máquina se redujera también al 34 | Edición 2 / Volumen 24 | Abril / Mayo 2019 www.metalmecanica.com mínimo, y así surgió la metodología SMED, que se le atribuye al ingeniero japonés Shigeo Shingo. El planteamiento de esta metodología es reducir a un dígito, es decir, menos de 10 minutos, los SMED VERO-S es el sistema modular de cambio rápido de pallets de SCHUNK. La serie BR, de Kitagawa, logra una mayor precisión y una repetibilidad de hasta una micra. El chuck automático DURO-A RC, de Röhm, cuenta con un sistema de cambio rápido de mordazas.


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