Control numérico y CAM para simulación de trayectorias

Control numérico y CAM para simulación de trayectorias

Comunicate con el proveedor:

Contactar

!noticia guardada!

¿Ha pensado alguna vez lo que sería revisar su programa de control numérico (NC) antes de enviarlo a su máquina-herramienta de US$ 200.000? ¿Ha deseado visualizar la forma como una herramienta virtual corta una pieza virtual de manera exacta? Con seguridad, su jefe sí lo ha pensado. Son muchas las probabilidades de que el dueño de su taller piense mucho en la verificación de las trayectorias de la herramienta, porque él sabe que probar un programa NC en una computadora de US$ 1.000 (y no en una máquina-herramienta de US$ 200.000) constituye un uso más eficiente de recursos.

Sólo los productos más avanzados de software CAD/CAM (computer aided design / manufacturing) ofrecen verificación de trayectorias de herramientas con sus paquetes, para permitirles a los usuarios reducir o eliminar piezas de desecho, herramientas rotas, daños en las máquinas, errores de programación y pérdida de tiempo en la máquina. El sistema Surfcam CAD/CAM de Surfware integró su módulo de verificación basado en modelado de sólidos, pero con un avanzado giro tecnológico. El Surfcam Verify, desarrollado por Predator Software, ha cambiado la forma como el mecanizado multiejes aumenta la productividad del cliente.

Mediante herramientas integradas de verificación, los usuarios de software CAD/CAM pueden desplegar en pantalla la trayectoria de la herramienta sin salir de la ventana principal del programa. Con un producto integrado o incorporado, el programador NC utiliza funciones de visualización CAD/CAM consistentes y operaciones para generar y verificar trayectorias de herramientas, lo cual simplifica la programación. La prueba de las trayectorias de herramienta en la pantalla también brinda seguridad en la exactitud del programa y permite utilizar mayores velocidades de mecanizado. Prácticamente, la verificación elimina las corridas en seco que consumen tanto tiempo en la máquina NC y aumentan la velocidad de salida del producto al mercado.

Simulación de operaciones complejas
Cuando las formas complejas presentan problemas, como en la fabricación de moldes, su producto de simulación debe fomentar la precaución y prevenir el riesgo. El simulador puede ofrecer verificación para 2, 3, 4 y 5 ejes de fresado, torneado y corte por láser. El programador debe tener la posibilidad de rotar rápidamente la pieza en la pantalla a fin de visualizar las trayectorias de herramienta desde cualquier ángulo. Esto es especialmente crítico en el mecanizado de materiales muy costosos o endurecidos. En una nueva fijación de una pieza que ya tiene horas de mecanizado, hay mucho más que material en riesgo. Un pequeño vistazo puede reducir o eliminar retrabajados, piezas desechadas, y el costo de tiempo de máquina perdido.

Cualquier factor que interrumpa el ciclo de mecanizado consume tiempo, pero las colisiones pueden dañar la pieza de trabajo, la herramienta o la máquina. Los mejores programas de verificación utilizan herramientas estándar, portaherramientas y ensambles de fijación, y pueden prevenir costosas interrupciones y reparaciones. Las prácticas cuidadosas de mecanizado prolongan la vida del herramental, de las fijaciones y prensas.

Las claves de una buena simulación: velocidad y exactitud
El valor de una herramienta avanzada de simulación NC está en su velocidad de procesamiento y en la precisión con que despliegue los detalles. La animación total del modelo sólido puede ser activada o desactivada en cualquier momento sin necesidad de reprocesar el trabajo. Esto significa rotación dinámica, acercamientos, paneos y cortes rápidos de sección de la pieza en cualquier momento. Con o sin el Open-GL, se puede seleccionar y arrastrar la vista del modelo para rotarlo o reposicionarlo dentro de la ventana. El sistema de verificación debe ofrecer una función de "acercamiento profundo", que permita la opción de mostrar un área en ventana para examinar de cerca la trayectoria de la herramienta. Con el "acercamiento profundo" (deep zoom), se puede mirar sobre los picos de las trayectorias.

Observar el comportamiento de la herramienta bajo el control del programa puede evitarle errores significativos y hacer que fallas diminutas sean más fáciles de detectar. Los acercamientos rápidos, las rotaciones, los desplazamientos y las secciones transversales del modelo sólido permiten ver errores, incluso si están ocultos en la vista original o dentro de la pieza.

Uso del simulador para detectar errores
La verificación permite que diseñadores y operarios comparen la simulación en pantalla de la pieza mecanizada con el modelo de diseño. Aun con traductores de archivos IGES pueden presentarse superficies o formas modeladas incompletas en el diseño CAD. Su software CAD/CAM debe incorporar métodos para detectar modelos con inconsistencias o vacíos. Contar con el tiempo para dar un vistazo adicional antes de cortar el material puede detectar y evitar un defecto. Aunque los analistas de la industria le dan al traductor IGES calificaciones muy altas, el tiempo que se emplee en correr el módulo de verificación constituye un buen seguro. Después de correr los programas de corte en el módulo de verificación, los operarios pueden estar seguros de que la pieza será bien mecanizada desde la primera corrida.

Nuevos avances en verificación
Las nuevas tecnologías de simulación representan beneficios adicionales para su taller. Algunas de las nuevas posibilidades son:

  • Capacidad de producción por lotes, lo que significa que se pueden simular múltiples trabajos.
  • Despliegue en pantalla de prensas, fijaciones, números de herramienta y de línea en colisiones con la herramienta o con el portaherramientas para un reporte detallado de las colisiones.
  • Calibración del sistema para detener la simulación en cualquier tipo de colisión, ya que se puede cambiar interactivamente cualquier condición, incluidas las colisiones.
  • Detección de colisiones de movimiento rápido entre la herramienta o el portaherramientas y la pieza, las prensas o fijaciones.
  • Eliminación del uso de galgas por comparación de las superficies de diseño con las tolerancias definibles por el usuario. El sistema le permite al usuario cambiar interactivamente la tolerancia y reprocesar con rapidez.
  • Cambiar el ángulo de visión o el acercamiento en una región específica del elemento mientras la simulación continúa el proceso, lo que implica menor tiempo de verificación.
  • Corte del material de stock y de las fijaciones por un plano, con la capacidad total de la función deshacer y las vistas personalizadas.
  • Para aplicaciones de torneado, muestra el material y las fijaciones en vistas de sección 3/4.
  • Herramientas, material y fijaciones traslúcidas que pueden ser activadas o desactivadas en cualquier momento, permitiendo ver a través de ellas.
  • Fuente de luz desplazable de 360° para proporcionar una mayor flexibilidad de visión.
  • Simulación de indexado de 4 y 5 ejes (soporte de posicionamiento) para fresado con todos los tipos de herramientas, lo que permite verificar hasta las trayectorias de herramienta más avanzadas, en las máquinas más sofisticadas.
  • Cualquier punto o rasgo puede ser seleccionado para identificar el número apropiado de herramienta y el número de línea, dándole una vista detallada de la trayectoria de la herramienta.
  • Verificación de todas las formas de herramientas, incluidas las definidas por el usuario.
Resumen de la situación del simulador
El software de verificación integrada NC ayuda a los talleres a acelerar la producción, reducir costos y mejorar la calidad de sus productos. La verificación de trayectorias de herramienta utiliza modelos sólidos para mostrar el proceso de remoción de material para fresado y torneado de 2, 3, 4 y 5 ejes. Con el módulo de verificación, los operarios pueden detectar errores de corte o de desplazamiento rápido sin tener que probar los programas NC en tiempo de máquina.

Los trabajos realizados en horas alternas mejoran las utilidades del fabricante y aceleran los horarios de entrega. Por otra parte, las entregas a tiempo hacen que los talleres sean más competitivos en sus propios mercados. Los clientes de éxito se mantienen en el negocio y cuando tienen confianza en la programación de entrega de herramientas y en la calidad del producto, regresan.

Lo que viene incluido
Con el Surfcam vienen cuatro módulos desarrollados por Predator. La empresa Verify Lite entrega la verificación del código CNC de 2 hasta 5 ejes e incluye, sin cargo adicional, en su línea completa de producto Surfcam NC (Surfcam 2 Axis/Plus, 3 Axis/Plus, 4 Axis y 5 Axis). El producto lite opera en modo gráfico basado en pixeles, lo que lo hace óptimo en velocidad y exactitud visual. El editor CNC, conocido como Predator Editor, viene incluido con cualquier producto de verificación Surfcam, en la línea de productos Predator. Este editor identifica automáticamente las líneas del código NC que contienen errores y, además, ofrece varias funciones para corregir el error y reprocesar la simulación.

Como una opción, Surfware ofrece el Verify Plus, conocido como Predator Virtual CNC en el catálogo de Predator, que incluye toda la funcionalidad de la versión lite, pero le adiciona la tecnología Predator de verdadero modelado de sólidos para una representación visual exacta de la pieza. Entre una amplia variedad de opciones de vistas, funciones de optimización NC y métodos de identificación, la versión Plus también contiene un modo "turbo" que puede procesar miles de bloques NC por segundo en un amplio rango de herramientas. Una gran variedad de nuevas opciones de archivos de salida y de funciones de análisis viene también con el producto Plus. Otro producto incluido, el Verify STL Compare Option, le permite al usuario revisar el modelo mecanizado contra el modelo de diseño original, con gran exactitud.

Predator software
Surfware es el fabricante del software Surfcam CAD/CAM, desarrollado para el ambiente del sistema operativo Microsoft Windows. Muchos diseñadores, ingenieros y operarios de varios países lo utilizan para el diseño mecánico en 2D y 3D, modelado de superficies, modelado de sólidos, ingeniería inversa, prototipos, fabricación de moldes, generación de patrones y mecanizado de producción. Este software facilita la programación CNC en fresadoras de 2, 3, 4 y 5 ejes, tornos, electroerosionadoras de hilo, láser, plasma y máquinas de corte por chorro de agua.

Predator Software es una empresa privada, fabricante de software de verificación CNC, DNC llave en mano, soluciones de redes al nivel de taller y de un grupo de herramientas de software de sistemas de ejecución de manufactura (MES, Manufacturing Execution Systems), que incluye la recolección de datos de manufactura, instrucciones electrónicas de trabajo y administración de herramientas y galgas.

Te podría interesar...

Lo más leído

Reciclaje del metal duro
Remoción de material

Reciclaje del metal duro: un negocio sostenible que reduce el impacto ambiental en la indu...

・Mar 7, 2023
 industria metalmecánica para 2024
Sostenibilidad

La industria metalmecánica se encuentra en profunda transformación, conozca las tendencia...

Dianny Niño, editora Metalmecánica・Ene 17, 2024
Centros de mecanizado
Conformado

Aquí le contamos qué son los centros de mecanizado, para que sirven, sus funciones princip...

Equipo editorial de Metalmecanica ・Ene 18, 2024
Grupo Hi-Tec
Fabricación

Como parte del Open House 2023, el Grupo Hi-Tec dio a conocer ofertas tecnológicas avanzad...

Equipo editorial de Metalmecanica ・Mar 28, 2023