Soluciones metrológicas para la Industria 4.0

Soluciones metrológicas para la Industria 4.0

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Los desafí­os que conlleva la omnipresencia de la Industria 4.0 son inmensos: integración en procesos flexibles de manufactura, aseguramiento de la estabilidad de los procesos y la calidad de la producción. La tecnologí­a metrológica tiene un cometido particularmente exigente en este contexto: menos mediciones en la sala de medición y más mediciones en la lí­nea misma. Las soluciones de este tipo deben integrarse cada vez más en un entorno de producción autoorganizado. Stefan Staab, gerente de producto de máquinas de medición por coordenadas en Wenzel Group GmbH explica —en una entrevista publicada por la organización de la feria Metav—  qué papel puede y debe jugar la tecnologí­a metrológica actual.

¿Qué contribución puede hacer la tecnologí­a metrológica moderna a la optimización del producto en un entorno de manufactura interconectada?

Stefan Staab: las mediciones cercanas a la producción con la capacidad necesaria del proceso de medición permiten incorporar los resultados directamente en el proceso. Por ejemplo, las medidas pueden iniciarse en etapas de producción tempranas, y los pasos de producción posteriores pueden adaptarse a las condiciones y precondiciones involucradas.

¿Qué tan inteligente es la tecnologí­a metrológica y de ensayo actual? ¿Existe acceso práctico a los datos a través de portales web o usando aplicaciones de dispositivos móviles?

Stefan Staab: como uno de los principales innovadores en tecnologí­a metrológica, continuamente mejoramos el diseño de nuestras tecnologí­as de medición y prueba. En el contexto de la Industria 4.0, también, estamos ampliando constantemente nuestra gama de productos y demostrando en aplicaciones especí­ficas cómo las empresas de fabricación pueden beneficiarse de la transformación digital en curso. Con nuestro paquete de software inteligente Intelligent Machine Interface (IMI), los instrumentos de medición están equipados con un nuevo nivel de inteligencia. Esto recopila y analiza información relacionada con el rendimiento, y permite que las máquinas de medición sean controladas remotamente. Por lo tanto, el estado actual de todas las máquinas de medición es visible de un vistazo. Un simple doble clic activa información más detallada en cualquier momento. Eso se puede hacer desde el lugar de trabajo y mediante el uso de dispositivos móviles como teléfonos inteligentes o tabletas. Este acceso y esta transferencia de datos confidenciales están sujetos a requisitos y condiciones de seguridad extremadamente estrictos, todo lo cual sirve para garantizar que las personas no autorizadas no puedan ver ni utilizar datos inesperadamente.

Esta solución de software ofrece amplias opciones para controlar y analizar las tareas metrológicas involucradas, las piezas que se miden y las máquinas empleadas para este fin, proporcionando así­ información para el usuario que está disponible de por vida para la pieza de trabajo y la máquina de medición como un gemelo digital, y permite que se use de manera inteligente y flexible.

¿Qué papel juegan las tecnologí­as de simulación para la optimización del proceso?

Stefan Staab: en el contexto de Industria 4.0, que para nosotros es más que una palabra de moda, una gran variedad de diferentes tecnologí­as de simulación está ganando constantemente en la importancia percibida. Consideramos que es vital generar beneficios reales para nuestros usuarios a partir de las tecnologí­as que desarrollamos. Desde el principio, analizamos lo que Industria 4.0 especí­ficamente significa para nuestros productos y procesos.

¿Qué espera de METAV 2018 en Dí¼sseldorf en esta área? ¿Qué exhibirí­an allí­?

Stefan Staab: METAV es para nosotros un elemento clave en nuestra planificación de ferias comerciales. Una vez más, esperamos contar con numerosos visitantes profesionales que estén especí­ficamente interesados en las tecnologí­as de medición y ensayo, y esperamos nuevos contactos y conversaciones instructivas. Mostraremos nuestras máquinas puente de alto rendimiento en la serie LH como una solución integrada en la lí­nea con detección automatizada de piezas y robots automatizados de pick-and-place. También exhibiremos otra máquina puente de la serie LH junto con el revolucionario sistema de medición Revo-Multisensor de 5 ejes, de Renishaw. Esta solución ofrece una excelente flexibilidad de medición sin pérdida de precisión, y logra tiempos de producción significativamente más cortos en comparación con los sistemas de medición convencionales.

Otros aspectos destacados de la feria incluirán nuestro paquete de software Intelligent Machine Interface y la nueva generación de nuestro exitoso sistema Core de escaneo de alta velocidad que ahora ha mejorado su desempeño, ofrece protección automática del entorno y es ideal para la automatización. Además, hemos ampliado nuestra exitosa serie de tomógrafo computarizado Exact para medir y probar estructuras internas y externas complejas.

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