Mayor precisión y productividad en electroerosión

Documento sin título

IMTS contará con un pabellón de EDM en el que se mostrarán avances en sistemas de inspección que realizan preajustes, medición y escaneo del contorno maquinado, todo durante el proceso.

El pabellón dedicado estará ubicado en el centro del edificio este y allí los expositores harán demostraciones de tecnologías EDM que también podrán ser apreciadas en otros espacios de la muestra.

“Si usted cree que la electroerosión es una tecnología madura, piénselo de nuevo. IMTS 2016 presentará nuevas máquinas capaces de una mayor precisión y acabados superficiales mejorados”, indicó Peter R. Eelman, vicepresidente de exhibiciones y desarrollo de negocios de la AMT.

El directivo también se mostró complacido con la incorporación de los protocolos de comunicación MTConnect en las máquinas EDM que se exhibirán en la feria.
Estos protocolos permiten una comunicación más rápida y mejor entre los dispositivos y controles de software. La capacidad de monitorizar y analizar más datos se traduce en beneficios tangibles, tales como la precisión de 1 micra.

Mediante la ubicación de sensores avanzados de temperatura en la fundición, el dieléctrico y la zona de trabajo y conectando estos a un control CNC, las máquinas EDM de hoy pueden mantener la pieza de fundición en un 20° C consistente, temperatura en la que se miden las dimensiones. Mediante la eliminación de las variables relacionadas con la expansión o contracción térmica, la máquina puede cortar con una mayor precisión y repetibilidad.

Adicionalmente, más máquinas de electroerosión ofrecen ahora una tecnología de enhebrado automático de alambre. Estas máquinas hacen un primer y rápido corte con un alambre de mayor diámetro (por ejemplo, 0,01 pulgadas) y luego cambian automáticamente a un diámetro de alambre más pequeño (por ejemplo, 0,004 pulgadas o más fino) para piezas complejas.