5 cosas que debe saber sobre el estampado de alta tecnología

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1) Las prensas de conformado en caliente dominan el acero de ultra alta resistencia y las aleaciones de aluminio firmes. El acero y las aleaciones de formado en caliente soportan carrocerías y bastidores de automóviles ligeros y de alta resistencia, componentes que revolucionan la fabricación de automóviles. 

DEES integra las tecnologías de la Industria 4.0 en la formación en caliente, la automatización y la recopilación de datos con el sistema de transferencia.

DEES ha establecido con éxito líneas de formado en caliente para ciertos aceros de alta resistencia, los materiales más difíciles de formar, por lo que el aluminio a baja temperatura y otras aleaciones serán menos desafiantes. 

Se espera que esta tecnología se vuelva más común a medida que DEES y otros proveedores demuestren cómo el calor puede dar forma a materiales de alta resistencia, superar los problemas de rebote posteriores al formado y proporcionar precisión para las piezas terminadas.

Los materiales compuestos de plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP, por sus siglas en inglés) también son populares entre los fabricantes europeos, y DEES también ha producido varios sistemas compuestos de formado en caliente.

2) DEES agregó recientemente nuevas instalaciones de producción de prensas para respaldar una creciente base global de clientes. Amplió la segunda fábrica a finales de 2019. Para las prensas hidráulicas personalizadas de mediana a gran escala (columna>2000mm x 2500mm; fuerza>500 toneladas), la antigua instalación podría completar de 15 a 20 prensas al año. La capacidad ahora es de 25 a 30 prensas. 

Para duplicar los diseños de prensas pequeñas existentes, podemos producir 60 unidades en la clase de tamaño de 50 toneladas, 900 mm ´ 600 mm; 75 prensas en el rango de 150 toneladas, 1.000 mm ´ 700 mm; y unas 10 prensas de gran formato en el mismo año.

3) Avances en el estampado de alta precisión. DEES está desarrollando prensas de mayor precisión utilizando servomotores para formar una curva de formación flexible o detener el deslizamiento durante la embutición profunda. Los servomotores reaccionan más rápido que los motores convencionales en las prensas. 

Para una prensa hidráulica, no es necesario. El desarrollo constante de válvulas proporcionales avanzadas, programación eléctrica y componentes promueve una alta precisión estable, ofreciendo una mayor velocidad, una respuesta más rápida y controles de velocidad variable.

Esperamos aumentar las velocidades de ascenso y descenso y acortar el tiempo de respuesta de la válvula. Nuestras prensas de troquelado alcanzan una precisión de ±0,01mm. Las mejoras del sistema eléctrico incluyen transductores lineales avanzados que aseguran posiciones precisas de deslizamiento y mantienen una precisión y repetibilidad excelentes.

4) DEES mejora continuamente las operaciones. Las tecnologías de automatización e inteligencia artificial (IA) son cada vez más populares, por lo que hemos agregado funciones de monitoreo remoto, sistemas de revisión de historial y herramientas de corrección de programas de la Industria 4.0. Nuestro departamento de I+D es nuestro núcleo e invertimos el 30% de las ganancias en la mejora del producto.

5) Las exhibiciones en línea permiten a los fabricantes conocer las capacidades de DEES. Para clientes fuera de Taiwán interesados en aprender más sobre nosotros, hemos utilizado el marketing en línea para exhibir nuevas tecnologías. Recientemente, añadimos una realidad virtual (RV) 720° para brindar a las compañías una vista más inmersiva de nuestras capacidades.

Para más información: www.deesgroup.com.tw

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