Los retos del torneado en la industria post-pandemia

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Las operaciones de torneado son el proceso de mecanizado más común. Se trata de un proceso altamente optimizado, que exige un buen planteamiento de los múltiples factores implicados en la aplicación de torneado. Con este se generan formas cilíndricas y redondeadas con una herramienta de un solo filo. 

Más específicamente, el torneado puede dividirse en una serie de aplicaciones básicas: torneado longitudinal, refrentado y perfilado. Cada una requiere tipos de herramientas, programaciones y datos de corte específicos para realizar la operación de la forma más eficiente posible.

Los retos:

Los efectos y las consecuencias de la COVID-19 seguirán remodelando la industria mucho después de la pandemia. McKinsey & Company describe el periodo post-pandemia como la "próxima normalidad", donde los fabricantes deben esperar cambios duraderos e inesperados en los mercados de clientes y deben mostrar resiliencia si quieren enfrentarse a un entorno financiero y social viable.

Los fabricantes —ya sean de producciones en serie o por lotes— pueden encontrarse ante dos situaciones en esta nueva normalidad:

Baja demanda: con situaciones que requieren herramientas capaces de ofrecer un rendimiento fiable y consistente, garantizando seguridad del proceso, menos interrupciones de la producción y la posibilidad de operar sin mano de obra.

Alta demanda: con situaciones que exigen soluciones de herramientas capaces de ofrecer un mayor volumen de virutas, tiempos de ciclo reducidos y cambios rápidos entre lotes de producción. 

Aquí, la producción automatizada será de vital importancia. En su Informe sobre Fábricas Digitales 2020, Pricewaterhouse Coopers (PwC) recomienda que "las empresas aprovechen el análisis predictivo y el aprendizaje automático para tomar decisiones más estratégicas". 

El 98% de los fabricantes encuestados en el informe dijeron esperar incrementar su eficiencia a través del mantenimiento predictivo. En ambos casos, la clave de una fabricación rentable en torneado de acero reside en la combinación del incremento del volumen de viruta y la utilización optimizada de la máquina, sin sacrificar la seguridad del proceso.

¿Cuáles son los principales aspectos que debe tener en cuenta un taller para abordar esos retos?

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