Actualice sus puntos de vista sobre las herramientas de corte

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A principios de este año, Iscar, el fabricante de herramientas de corte, reunió a sus representantes de ventas en América del Norte y a muchos de sus clientes en un seminario llamado "Iscar Upgrade". En este evento, la compañía anunció los planes de desarrollo de sus productos para el período 2005/2006. Los ejecutivos de la compañía hicieron presentaciones detalladas sobre estos desarrollos y, simultáneamente, expusieron una gran cantidad de ideas sobre la filosofía de las herramientas de corte. Una muestra de estas observaciones se presenta aquí, dirigida a quienes tengan la mente abierta para las herramientas de corte.

1. Los costos que cuentan
Las herramientas de corte representan únicamente 3% de los costos totales de producción en el trabajo de los metales. Por lo tanto, la reducción de los costos de herramientas en sí misma no tiene gran impacto en dicha disminución. Sin embargo, actualizar las herramientas de corte es como dar un paso hacia ahorros significativos en costos, aun cuando el costo de las herramientas pueda ser mayor. Enfocarse en el costo por pieza, no en el costo de las herramientas de corte, es un objetivo fundamental.

2. Las herramientas de corte son un sistema
Cualquier persona, en su departamento de tecnología de información, sabe que un sistema de cómputo exitoso es una combinación de software y hardware apropiados. Mantener actualizados el software y el hardware es crítico. Piense de la misma manera con las herramientas de corte. Los cuerpos de los cortadores y los portaherramientas son el hardware y los insertos indexables constituyen el software. Cuando busque una actualización en tecnología de insertos, esté seguro de tener en cuenta las actualizaciones en portaherramientas y cuerpos de cortadores, y viceversa.

El inserto y el portaherramientas comparten un diseño estriado en el cortador de fresado Millshred. Este diseño le permite producir virutas más pequeñas, que son más fáciles de evacuar de la zona de corte.

3. Los recubrimientos no son sólo para los insertos
Los cuerpos de los cortadores pueden ser recubiertos para lograr algunos de los más importantes beneficios que la alta tecnología de recubrimientos ofrece a los insertos de carburo. Los recubrimientos duros en los cuerpos de los cortadores resisten el desgaste del contacto con las virutas que se mueven a altas velocidades. Las virutas fluyen más fácilmente a través de las estrías, porque los recubrimientos proporcionan lubricación superficial.

Como se muestra en la familia de herramientas Heliplus, el recubrimiento Hard Touch, de Iscar, está diseñado para prolongar la vida de los cuerpos de insertos y para ayudar a evacuar las virutas de la zona de corte.

4. Herramientas multifuncionales para máquinas multitarea
Pocos desarrollos en el diseño de las máquinas han tenido el impacto que las máquinas multitarea han logrado en la productividad. Pero esos husillos adicionales, torretas de herramientas y ejes rotacionales significan estrechas tolerancias y un número limitado de estaciones de herramientas. Para satisfacer estas condiciones, es posible tener un portaherramientas con varios insertos multipropósito que puedan hacer mecanizado de caras, torneado de diámetros interiores, de diámetros exteriores, taladrado, taladrado escalonado y roscado interior, sin cambiar la herramienta. La aplicación creativa de herramientas de corte especialmente diseñadas contribuye de manera significativa a la naturaleza flexible de las máquinas-herramienta multitarea.

Una variedad de portaherramientas HSK y de adaptadores de herramientas crea herramientas multifuncionales, muy prácticas para máquinas con un número limitado de posiciones abiertas en el magazín o en la torreta. Estas herramientas también pueden eliminar cambios de herramienta y los tiempos de inactividad asociados.

5. El pensamiento modular es pensamiento "esbelto"
Para mantener el inventario de herramientas de corte en un nivel más manejable, considere los vástagos de herramental modular que aceptan una gran variedad de cabezas intercambiables de carburo sólido. Como las cabezas pueden ser reemplazadas o intercambiadas mientras la herramienta está fija en la máquina, el tiempo de alistamiento puede ser reducido. Un juego de vástagos largos, que permite que la herramienta de corte alcance el fondo de una caja o de la cavidad de un molde, es especialmente económico comparado con la cantidad de herramientas variadas de carburo sólido necesarias para cubrir el mismo rango. Otra ventaja radica en que el vástago de acero puede absorber el impacto, que de otra manera dañaría el vástago de carburo cuando, por ejemplo, una herramienta de torneado y el husillo del torno no están perfectamente centrados.

El sistema de fresado Millplus está compuesto por opciones de vástago cilíndrico y cónico, lo mismo que de cinco diferentes insertos de fresado. El cambio e indexado de las cabezas de fresado se pueden realizar mientras el portaherramientas aún está fijo en la máquina.

6. No desprecie el consumo de potencia
Los fabricantes de herramientas de corte trabajan duro en el desarrollo de productos que reduzcan el consumo de potencia de las máquinas-herramienta. Al lado de los ahorros de energía (ahora más significativos que nunca), las herramientas de corte que requieren menos potencia de la máquina-herramienta tienden a durar más, a causar menos desgaste y roturas en husillos y guías, y a minimizar la vibración. Un buen ejemplo es que las herramientas de corte que requieren menor empuje permiten el uso de barras de alesado más largas, sin perder exactitud.

Si el consumo de potencia no se considera en la discusión de una nueva herramienta de corte, asegúrese de preguntar por él. Diez por ciento de reducción en las fuerzas de corte tiene como resultado un mejoramiento de 50% en la vida de la herramienta.

El inserto estilo Heliturn tiene un borde de corte helicoidal de doble lado y está fijo tangencialmente al portaherramientas. Según la compañía, este diseño corta con menos empuje. Es posible mecanizar a 0,047 ipr mientras corta a 0,315 pulgadas en aplicaciones de torneado tradicional, y a 0,126 pulgadas en aplicaciones de mecanizado de caras.

7. Mantenga las fuerzas de fijación apropiadas
Cuando apriete los tornillos de fijación después de indexar un inserto, no adivine sobre el torque aplicado. Un ajuste bajo puede permitir que el inserto castañee o haga que el proceso no mantenga las tolerancias. Sobreapretar puede romper el inserto o la cuña. Una llave de torque que automáticamente dé una señal de luz cuando el nivel apropiado de apriete ha sido alcanzado, es una manera sencilla de eliminar esta incertidumbre.

8. ¿Puede su software CAM hacerse cargo?
La programación de las operaciones CNC va más allá de obtener las velocidades y avances apropiados. Las trayectorias de herramienta también pueden ajustarse a las capacidades de la herramienta de corte. No todo software CAM le permite al programador definir los movimientos que optimicen el desempeño de las herramientas de corte avanzadas. Asegúrese de que su software de programación no lo está haciendo ir hacia atrás.

Justo ahora, los avances en las herramientas de corte parecen ir delante de los desarrolladores de software.

9. Que no vibre, da buenas vibraciones
En finca raíz, los tres factores más importantes que determinan el valor de una casa o de una propiedad comercial son localización, localización y localización. En las aplicaciones exitosas de herramientas de corte son vibración, vibración y vibración. Minimizar o eliminar la vibración es, generalmente, un asunto de controlar las fuerzas de corte, de tal manera que vayan dirigidas hacia el elemento más estable y rígido del sistema de mecanizado. Examine cualquier cambio propuesto de herramientas con un ojo puesto en cómo se maneja la vibración. Esa es la clave para prolongar la vida de la herramienta, protegiendo el husillo y mejorando el acabado superficial.

El escariador Feedmill utiliza insertos positivos de forma "trigon" para crear una configuración de borde de corte de radio grande. Los desarrolladores dicen que este diseño proporciona un ambiente estable y posibilita incrementar las velocidades y avances hasta valores de 0,138 pulgadas por diente.

10. El verdadero significado de "indexable"
Asegúrese de obtener el valor total del concepto original de los insertos de carburo con bordes indexables. Busque los estilos que ofrecen lo mejor en bordes múltiples. Asegúrese de que los bordes sean realmente utilizables. Por ejemplo, algunos soportes, como ciertos cuerpos indexables de fresado, no protegen cada borde; por tanto, uno o más de los bordes se pierde.

Los fabricantes de herramientas de corte han desarrollado insertos con por lo menos ocho bordes de corte utilizables para aumentar la economía. Por ejemplo, el cortador de fresado Heliocto tiene ocho bordes de corte y es capaz de alojar dos diferentes tipos de inserto. De acuerdo con la compañía, esta herramienta puede ser utilizada para fresado de caras, fresado de chaflanes, fresado de hombros profundos, fresado de cajas, fabricación de moldes y matrices, y una gran variedad adicional de aplicaciones.

11. Combinación de procesos y reducción del tiempo de corte
Poder combinar varios procesos en uno posibilita incrementar la eficiencia y reducir los costos. El tiempo requerido para ciclos separados de mecanizado, lo mismo que el tiempo requerido para cambios de herramientas, puede ser reducido o eliminado. Adicionalmente, los costos de herramientas pueden ser reducidos disminuyendo el número de herramientas requeridas para un trabajo.

El diseño dual de la herramienta de fresado Finishred combina dos diferentes ciclos de mecanizado en uno. Con dos flautas estriadas y dos continuas, esta herramienta puede desbastar y terminar una pieza de trabajo en una pasada.

12. Maximice sus recursos líquidos
El uso efectivo del refrigerante a menudo se refleja en el "hacer o fallar" de una aplicación de mecanizado, especialmente en el mecanizado de huecos. Para brocas alimentadas con refrigerante, lograr que el refrigerante llegue a los bordes de corte es sólo la mitad de la batalla. Hacer que las virutas salgan del hueco es la otra mitad. Esto significa que el flujo de refrigerante y el flujo de virutas tienen que ser considerados de igual manera.

El refrigerante suministrado a través del mismo inserto es otra estrategia para examinar. Esto siempre debe se considerado, incluso en sitios en los que no pareciera, como en las herramientas de tronzar.

El diseño de refrigerante a través de la herramienta de tronzar "Jet-cut" ayuda a eliminar el agarrotamiento del borde. El refrigerante, aplicado directamente a la zona de corte, enfría la zona de corte y la parte interna del inserto.

©Reproducido de Modern Machine Shop con autorización expresa del editor.

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