Actualizando el sofware de máquinas herramienta

A pesar de los enormes avances en la tecnología que ayuda a un operador de máquina CNC en todo tipo de formas, la realidad es que realmente necesita hacer cada paso del proceso correctamente para asegurarse de lograr el resultado que desea.

Se trata de planificar, asegurarse de que su equipo esté en las mejores condiciones y dedicar el tiempo necesario para limitar la posibilidad de errores. Si solo está rectificando un pequeño lote de diez herramientas de carburo y tiene que desechar tres, eso es algo de dinero serio que sale directamente de su resultado final.

El software CIMulator 3D de ANCA simula la trayectoria de la herramienta programada exactamente como se rectificaría en la máquina. La interfaz permite al operador ver un modelo 3D exacto de la herramienta que se está diseñando. Los asistentes hacen algunas preguntas sobre el tamaño, la longitud, el diámetro, el número de flautas, etc., para configurar los conceptos básicos antes de que se deban ingresar los detalles. Las páginas de ayuda están disponibles en cada paso, para que cualquiera pueda familiarizarse con el sistema en poco tiempo.

El software calcula automáticamente las colisiones que pueden ocurrir antes del rectificado y cuando se cambia la configuración de la máquina. CIM3D también puede calcular la tasa de eliminación de material y cómo equilibrar una herramienta. Simplifica el flujo de trabajo, ahorra tiempo y reduce la posibilidad de perder colisiones y cometer errores.

Igualmente, la precisión es de suma importancia cuando se trata de sus muelas. El diámetro, la anchura, la forma y la longitud de la cara del husillo deben ser perfectos. Y, naturalmente, es vital que las ruedas estén acondicionadas, alineadas y vestidas correctamente.

Las máquinas ANCA ofrecen medición y calificación automáticas del paquete de ruedas dentro de la máquina. Con iGrind, el operador puede elegir qué aspectos del paquete de ruedas calificar antes de activar el ciclo de calificación. Antes de digitalizar las ruedas, la propia sonda se vuelve a calificar utilizando un bloque de calificación unido a la carcasa del husillo.

Otro factor importante a considerar es la temperatura; tanto la temperatura ambiente del taller como la temperatura del refrigerante dentro de la máquina son críticas. La más mínima fluctuación en estos puede tener un efecto significativo en el trabajo que está haciendo.

ANCA ha presentado un sistema de control de temperatura del motor (MTC) que gestiona y mantiene activamente la temperatura del motor del husillo, independientemente de las condiciones de funcionamiento, modulando la eficiencia operativa del motor. Mejora la estabilidad dimensional y reduce el tiempo de calentamiento requerido por la máquina. Además, el software Launch Pad de ANCA le permite calentar la máquina durante, por ejemplo, media hora antes del inicio de un turno, por lo que está lista para funcionar cuando llega el operador. 

También es relevante que su refrigerante permanezca limpio. Si no tiene un sistema de filtración de refrigerante que elimine la viruta a altos niveles de filtración, el refrigerante sucio podría afectar la pieza terminada y el acabado de la superficie de la herramienta. Además, es probable que reduzca la vida útil de la muela porque tendrás que vestirla con más frecuencia.