CAM: consistencia desde antes del mecanizado

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Los sistemas de Manufactura Asistida por Computadora (CAM) permiten a las áreas de ingeniería minimizar los riegos de la puesta en marcha de una línea de producción al probar virtualmente los procesos en los maquinados.

Gracias a ello, las empresas pueden ahorrar tiempo, reducir los desperdicios (scrap), asegurar la calidad deseada, garantizar la repetibilidad y, con ello, la consistencia en la manufactura de partes metálicas.

Los sistemas CAM funcionan con prácticamente todas las marcas de máquinas herramienta y procesos de maquinado, lo que permite fijar parámetros que van desde el movimiento de las herramientas en los distintos ejes de una máquina, la profundidad de desbaste y hasta el aprovechamiento del material en operaciones tales como el anidado.

Las nuevas versiones son cada vez más amigables con el usuario, más fáciles de programar y de seguir, lo que por otro lado reduce de manera importante la curva de aprendizaje para la utilización de estos sistemas y el tiempo de puesta en marcha de un proyecto de producción.

A continuación les presentamos algunos de los nuevos lanzamientos de versiones de sistemas CAM que muestran el “estado del arte” de estas tecnologías, hoy en día, indispensables en cualquier planta industrial.

• Software SmartCAM, de SmartCAM CNC: librería de maquinado basado en conocimiento
• Expert CADCAM, de JetCam: anidados en varias láminas
• TopSolid’Mold, de TopSolid: manufactura de moldes
• FeatureCAM, de Delcam: fresado polar
• Mastercam X9 para Solidworks
• Edgecam R2 2016, de Vero Software: mejoras para equipos de electroerosión por hilo
• Software CAM Nesting Standard, de BobCAD-CAM: optimización para anidados
• Software CAM GibbsCAM 2016, de GibbsCAM: fresado de roscas