Conectividad en plantas de fabricación

Sandvik Coromant presenta su conjunto de soluciones CoroPlus IoT (Internet de las Cosas) para ayudar a los fabricantes a prepararse para la Industria 4.0. Según este proveedor, el concepto está diseñado para mejorar el control de la productividad y los costos a través de una combinación de mecanizado conectado, acceso a datos de fabricación y conocimientos especializados.

CoroPlus comprende tecnologí­as que pueden enviar y/o recibir datos. El concepto permite reducir la pérdida de datos y mejorar los procesos de fabricación, desde el pre-post-mecanizado, a través del uso de tecnologí­a de conectividad y conocimientos de mecanizado de Sandvik Coromant.

Los usuarios no solo tienen acceso a los datos de productos y aplicaciones de Sandvik Coromant a través de software y hardware conectados, sino que con herramientas equipadas con sensores pueden ajustar, controlar y supervisar el rendimiento del mecanizado en tiempo real”, dijo Gí¶ran Ní¤slund, jefe de mecanizado digital de la compañí­a.

Toda la planta de máquinas puede ser controlada a través de paneles de datos en el sitio, a través de la nube y mediante la integración con el software del usuario y el entorno de la máquina. CoroPlus se conecta a los entornos de software existentes a través de API abiertas, ofreciendo conectividad bidireccional y calidad de datos precisa”.

También hay ventajas para los operadores, ya que los procesos de mecanizado pueden monitorearse de forma remota. Además, se pueden controlar herramientas especí­ficas equipadas con sensores para garantizar que se eviten roturas y asegurar el rendimiento, con la información de datos recopilados en directo durante todo el proceso de mecanizado.

Actualmente, la oferta incluye tableros de comando, soluciones de software en CoroPlus  ToolGuide y Adveon  Tool Library, así­ como herramientas de corte Silent Tools + CoroBore + herramientas de corte y Promos 3+ sistema IoT de monitorización de máquina.