Diferencie sus moldes con texturas únicas

Nuevas opciones de maquinaria láser permiten escalar al siguiente nivel en fabricación de herramental

En un mercado creciente para los fabricantes de herramental en México, es crucial aumentar la capacidad de fabricación de moldes con las características necesarias de calidad y diseño de la industria automotriz actual. Uno de los puntos importantes que puede diferenciar a los talleres de moldes, es su capacidad de texturizar un molde de manera reproducible con alto nivel de detalle. La tencología láser permite dar ese paso. El pasado mes de febrero de 2023, en un evento Open House celebrado en el Laser Center of Technologies en Ginebra (Suiza), GF Machining Solutions presentó dos máquinas para texturizado láser equipadas con nuevas fuentes láser de pulso ultracorto, y según la marca, ya están disponibles para la venta.

Las fuentes de láser de pulso ultracorto son conocidas por su excelente calidad de mecanizado, logrando detalles más finos y una mejor rugosidad de la superficie en comparación con las fuentes de láser de nanosegundos. Gracias a los últimos desarrollos, las nuevas máquinas AgieCharmilles LASER S 1000 U fs y AgieCharmilles LASER S 1200 U fs también están equipados con un láser de femtosegundo de fibra. Esto permite tener un proceso de mecanizado por láser capaz de crear detalles más finos con una calidad mejorada manteniendo un alto rendimiento. También permite el procesamiento de una gama más amplia de materiales que solo las fuentes láser de femtosegundo pueden mecanizar de manera eficiente, como cerámica, vidrio, zafiro, etc.

Conozca las claves del uso de aleaciones ligeras en la industria automotriz

Se espera que el lanzamiento de estas dos nuevas máquinas aumente la adopción del láser como una solución de fabricación técnica en industrias como la automotriz (para iluminación, diseño de interiores y exteriores), embalaje y TIC. Las capacidades del nanoláser a menudo no podían satisfacer requisitos como el mecanizado de geometrías pequeñas y complejas, una zona no afectada por el calor y la rugosidad de la superficie necesaria para las aplicaciones en estas industrias.

Los usuarios pueden mantener una buena flexibilidad en su producción gracias a la posibilidad de combinar una fuente láser de nanosegundos y femtosegundos en la misma máquina, cambiando sin problemas entre las dos fuentes en el mismo trabajo. "Creemos que las nuevas capacidades de femtoláser que estamos integrando en nuestras grandes máquinas láser no solo satisfarán las necesidades de nuestros clientes existentes activos en grabado y texturizado láser, sino que también abrirán espacio para nuevas aplicaciones en micromecanizado, atrayendo nuevos clientes en más segmentos como los semiconductores o la industria aeroespacial", dice Stefan Dahl, director de operaciones de GF Machining Solutions.