El poder de la robótica en la transición sostenible

Con un notable crecimiento en las instalaciones de robots industriales en la fabricación  de Norteamérica, estos juegan un papel clave en la transición hacia procesos de fabricación sostenibles.

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En el sector de la fabricación, la robótica juega un papel crucial en la promoción de prácticas sostenibles.  A través de la eficiencia energética, la reducción de materiales y , la economía circular; los robots pueden ayudar a las industrias a minimizar su impacto ambiental y promover un futuro más sostenible.

Estados Unidos, Canadá y México son mercados clave en el crecimiento global de la automatización robótica, la región representa el segundo stock operativo más grande de robots industriales en el mundo después de China, según datos de la IFR.

 

Maximizando la energía: robots y la revolución de la eficiencia energética

Los robots modernos están diseñados para optimizar el consumo de energía. Las tecnologías de última generación permiten procesos de fabricación completamente integrados y desarrollados específicamente para la automatización en relación con la energía que consumen. Los robots trabajan sin interrupción y realizan varias tareas en un solo paso.

Para la Federación Internacional de Robótica, la eficiencia enegética esta entre las principales tendencias de robots en 2023 “En comparación con las líneas de montaje tradicionales, se pueden lograr ahorros de energía considerables mediante la reducción del calentamiento. Al mismo tiempo, los robots trabajan a alta velocidad, lo que aumenta las tasas de producción para que la fabricación sea más eficiente en términos de tiempo y energía”.

La integración de la Industria 4.0 ofrece beneficios significativos, se espera un incremento de la productividad entre un 5% y un 8% en los procesos de fabricación, lo que significa una mejora sustancial en la eficiencia, esta cifra podría aumentar con mejoras de hasta el 30% en los costes de conversión para sectores como la maquinaria mecánica.

 

Los robots están redefiniendo la reducción de materiales

La precisión de los robots permite minimizar los errores y optimizar la planificación del material de producción necesario. Esto se traduce en una reducción de los defectos de producción y los excesos de material. Además, los robots pueden ser programados para adaptar de forma sencilla el proceso de producción, eliminando la necesidad de grandes sistemas que requieren una gran cantidad de energía y espacio.

 

Los robots están revolucionando la calidad algunos ejemplos concretos en la industria metalmecánica:

• Perfeccionando el pegado: Los cobots, o robots colaborativos, están transformando las tareas de pegado. Con su capacidad para aplicar la cantidad exacta de adhesivo y ejercer la presión necesaria para cada tipo de material y pieza, garantizan un resultado final uniforme y de alta calidad.
• Soldadura sin interrupciones: los cobots son capaces de ejecutar diferentes tipos de soldadura sin interrumpir el proceso de producción. Esto no solo optimiza la eficiencia, sino que también minimiza el desperdicio de material.
• Fresado de alta velocidad y calidad: En las tareas de fresado, los robots aceleran el tiempo de mecanizado y mejoran la calidad de las piezas. Con su precisión y velocidad, los robots aseguran piezas de alta calidad en un tiempo récord.

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Cerrando el ciclo: robots en la vanguardia de la economía circular

La economía circular se refiere a un modelo económico que busca eliminar los residuos y la continua utilización de los recursos. Los robots industriales pueden contribuir a este modelo de varias maneras.

Los fabricantes de robots industriales están desarrollando programas para restaurar o actualizar las unidades usadas de una manera eficiente en cuanto a recursos. Esto da a los robots viejos una nueva oportunidad de vida y ahorra recursos. También permite a los fabricantes obtener beneficios significativos, creando una situación en la que todos ganan.

Un ejemplo de esto  es el fabricante ABB, que ha establecido centros de reparación especializados, la empresa ofrece un programa de remanufactura, lo que permite a los usuarios de robots existentes vender sus robots inactivos o heredados en lugar de desecharlos. Los robots reacondicionados vienen con una garantía de dos años, y los compradores de estos equipos disfrutan del mismo nivel de soporte de los equipos de servicio locales que tendrían con la compra de un robot nuevo. Esto incluye servicios como instalación y capacitación, lo que hace que la transición a un robot reacondicionado sea rentable.

Adicional, los robots pueden clasificar y reciclar materiales de manera más eficiente. Los cobots de Universal Robots, por ejemplo, pueden clasificar y separar diferentes materiales, como plásticos, vidrios y metales, para que puedan ser reciclados y reutilizados, procesos necesarios en los talleres.

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