Empresa de manufactura mexicana automatiza su producción con sistema RFID

Una empresa manufacturera Tier 1 dedicada a la producción de motores eléctricos, bombas de gasolina y limpiadores de parabrisas, ubicada en el Estado de México, modernizó el sistema RFID P&F en una de sus líneas de producción de inducidos para motores eléctricos, evidenciando un considerable aumento en la productividad y un pronto retorno de la inversión.

La compañía contaba con un sistema de este tipo cuya modernización, incluyendo PLC, estaba inicialmente presupuestada en alrededor de USD 40,000.

En este contexto y por falta de tags RFID, la empresa solo estaba utilizando 30 pallets de los 150 con los que contaban, lo que reducía su capacidad de producción de 800 piezas a 200 piezas por hora. Considerando el costo por pieza y las pérdidas por hora, el total al mes de pérdidas llegó a ser de USD 691,000.

Al integrar al proveedor Balluff en esta aplicación, y después de un diagnóstico, la empresa decidió invertir en un sistema de RFID con las mismas características físicas del que ya contaba, para evitar más costos por adecuación, y con un costo más económico que el proyectado inicialmente.

La solución entregada por Balluff incluyó un procesador RFID BIS M con Profibus, Tags de 12mm de diámetro, accesorios de montaje adecuados para la aplicación y un convertidor de datos a comunicación “serial”.

Según un comunicado de Balluff, además de lograr recuperar la producción perdida mensual, y tomando en cuenta que la inversión por parte del cliente sería de USD 23,000, se llegó a la conclusión que su ROI (retorno de inversión) se lograría en tan solo un día.