Entrevista a Mirko Merlo de Ceratizit: Hacia un futuro sostenible en la industria de metales y herramientas

Conozca cómo la visión de un futuro sostenible en la industria del carburo, industria de metales duros y herramientas de corte, se traduce en acciones concretas para Ceratizit, desde la neutralidad climática hasta la economía circular, liderando así el camino hacia estándares más elevados. 
 

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Mirko Merlo, presidente de Ceratizit para las Américas, conversó con la revista Metalmecánica sobre el presente y  futuro a partir de la tendencia de sostenibilidad en la industria, su nuevo Estándar PCF, y cómo lograr una producción sostenible, en especial para la región latinoamericana donde hoy la Sostenibilidad se plantea como una tendencia de oportunidad de negocios. 

En su misión decidida por la sostenibilidad, Ceratizit no solo establece metas, sino que abraza una auténtica misión, que va más allá de los límites de la propia empresa, busca transformar toda la cadena de suministro. Este no es solo un compromiso interno, sino una invitación a sus clientes y socios para unirse a la búsqueda de una producción más sostenible. 

Siendo así el implementar esta ambiciosa misión de sostenibilidad implica para el líder especializado en herramientas de corte y tecnologías de materiales duros, no solo la adopción de prácticas internas más sostenibles, sino también el establecimiento de nuevos estándares de colaboración. Ceratizit reconoce que la sostenibilidad no se trata solo de procesos y recursos internos, sino también de criterios ambientales, sociales y de gobernanza, conocidos como ESG.

Este enfoque integral establece la base para una colaboración más profunda y significativa, no solo en términos de productos y servicios, sino también en la creación de un impacto positivo en la sociedad y el medio ambiente.

Un paso hacia la sostenibilidad: claridad en la huella de carbono

Metalmecánica: cuéntanos del compromiso y la conciencia de cero emisiones, ¿qué prácticas han integrado a la visión de negocio y qué papel tiene la industria actualmente en la sostenibilidad?

Mirko Merlo: Un papel muy importante, estamos en una fase crítica en todos los sentidos cuando se habla de Sostenibilidad, porque estamos en la fase la cual yo defino como centro base, primero hacer que todo el mundo esté viendo lo que está pasando y entiendan cuan importante es el tema. Y después, entender que esto no se puede solucionar a través de actividades que hacen un gobierno, un país, una industria, el sector industrial o una empresa por grande que sea, por separado, esto es algo que o bien lo conseguimos todos juntos o entonces vamos a fracasar, porque es algo tan grande y hemos perdido tanto tiempo, que hay que empezar ya. 

Yo creo que esta es la fase, la última posibilidad para todos, para que se empiece de verdad haciendo algo y cada empresa podrá decidir cuando se puede o se quieren permitir hacer. Es un compromiso, y en la fase inicial implica un costo, y es extremamente importante que cada empresa se pueda comprometer a partir del core, dueño, management.

Todo empieza por un primer paso y creo que en vez de esperar que un gobierno, un país, una comunidad haga algo, creo que cada uno tiene que empezar con sus propios recursos y sus propias posibilidades, y en ese sentido desde Ceratizit lo hemos entendido desde diferentes iniciativas, buscando que la sostenibilidad impregne todas las áreas de nuestra empresa y nuevos estándares de cooperación con nuestros socios y clientes. Para 2025 nuestro objetivo es ser el líder en sostenibilidad para la industria de metales duros y herramientas de corte y estamos implementando medidas de sostenibilidad a lo largo de toda la cadena de valor. 

 

Metalmecánica: ¿Cómo lograr que la iniciativa de sostenibilidad no se vuelva solo una práctica de un momento, sino que realmente permee la organización?

Mirko Merlo: Esto es algo que se ha definido, elaborado y empezó en la propiedad de la empresa a nivel de management, desde el origen de la empresa, cuando la Sostenibilidad no era algo "famoso" y no era "trendy" (tendencia). Es interesante en el origen, nosotros hemos decidido colocar la empresa cerca de unas corrientes de agua, de un lago, para que se pudiera tener energía, lo que hoy se llamaría "green energy" (energía limpia), y buscaba una generación con materiales y tecnología no invasiva hemos decidido colocar red, esto es un ejemplo de como la cultura y el concepto de sostenibilidad siempre acompañó a la empresa en su operación inicial. 

Por el otro lado, el hecho de necesitar materia prima para fabricar los productos que fabricamos, también terminamos generando este cambio en el mindset por valores y materiales que no son infinitos. Extraemos de las minas un material que al final, un día, no vamos a tener disponible como lo tenemos hoy en día y por eso es que empezamos, ya muchos años, a desarrollar una tecnología para reutilizar, o sea para que se pueda utilizar el producto que ya vendemos a los clientes después de que los clientes lo usaron o emplearon en su planta, en su proceso de fabricación, entonces lo recolectamos y lo vamos a entregar a una planta y en estas hacemos lo que se llama el recycling (reciclaje), o sea utilizamos nuevamente productos que están descartados, que deberían ser desechados con un impacto importante para el ambiente y lo usamos nuevamente, separamos la materia prima y la usamos nuevamente para fabricar productos nuevos.

Hoy en día esta es una parte de la iniciativa de Circularity (Circulardiad) de Ceratizit donde nos hemos fijado el objetivo de aumentar el porcentaje de materias primas que quedan en la cadena de producción del metal duro a más del 95 % para 2030.

 

Metalmecánica: ¿Cómo ha logrado involucrar a la cadena de valor en esta estrategia de sostenibilidad y cómo consolidan esa importancia para las plantas y talleres de metalmecánicos que usan sus productos?

Mirko Merlo: Tenemos un plan que es extremamente el ambicioso, agresivo, quizá optimista, pero sin optimismo no creo que se pueda conseguir mucho en la vida. 
Nosotros queremos ser líderes en Sostenibilidad, hacemos esfuerzos considerables para mantener nuestra huella de carbono lo más baja posible. Nuestros objetivos se plantean en lograr: 

• a 2025 la neutralidad climática, reducción de emisiones en un 35 %; 
• a 2030 una reducción combinada del 60 %, y 
• a 2040 alcanzar Net zero - Cero Neto, reducción de emisiones en un 75%. 

 
En este momento estamos un poco por delante del plan y es algo positivo y hay actividades y proyectos importantes que nos permitirán llegar a estas metas. Esto incluye, por ejemplo, el Carbon Footprint (huella de carbono) un certificado de la compañía que entregamos a todos los clientes, en la cual documentamos cuanto CO2  (dióxido de carbono) hemos necesitado para fabricar un kilo del producto que vendemos. Y se tomó la decisión, muy inteligente, como forma de medición, copiando el concepto como electrodoméstico, desde un score (escala) 1, 2 y 3 para que todos lo puedan entender de una forma muy sencilla, qué tipo de categoría estamos hablando y al final nosotros informamos a los clientes lo que están comprando y lo que hay detrás de lo que compran.

Es una forma de transparencia, porque es un hecho, hoy también existe lo que se llama el Green Washing (lavado verde), empresas y personas que compran o solo hablan de Green, pero no lo hacen. Es importante para nosotros mostrar en Ceratizit que no solo hablamos, sino que hacemos las cosas.

Y en este sentido, por ejemplo tenemos el proyecto de recycling Packaging (Empaque reciclable) al reducir las emisiones de CO2 al menos en un 60%, empleando un nuevo embalaje fabricado 100 % con plástico reciclado, lo que nos permite hacer algo muy concreto en esta dirección. 

 

Metalmecánica: cómo ves el comportamiento de la región y en línea a esta tendencia en industrias como automotriz y aeroespacial del negocio de la metalmecánica que en especial hoy tiene una ventana de oportunidad con el nearshoring? 

Mirko Merlo: en América, tanto al norte como al Sur, estamos empezando a ver una actividad de hecho importante también en torno a la Sostenibilidad. En ese sentido, hay grupos internacionales, por ejemplo en automotriz, que empiezan a pedir información al respecto, quieren transparencia, quieren por ejemplo saber cómo se fabricó el producto, cómo se llegó a calcular el CO2, porque esto se está tornando en una oportunidad de vender más, si estás en la lista verde, puedes estar en la lista como proveedor tanto en la región americana como en la región europea, y si no estás en la lista, de hecho no vas a tener la oportunidad de vender tu producto y esto para mí es una confirmación, que también en regiones que empezaron después con el tema, esto se está tornando prioritario. 

Es un tema global, como por ejemplo, en la aeronáutica, el tema de los aviones que tienen que tornarse más livianos para que puedan consumir menos carburante. Es un problema económico, por un lado, cuánto menos es el peso del avión, menos consume, pero no deja de ser un mensaje importante para todos. O sea, se está fabricando aviones con materiales leves para que se puedan consumir menos y el impacto para el ambiente es positivo.  Otro, el tema de reducción de motores a combustión, va a haber una dirección del impacto ambiental.

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Primer estándar PCF para carburo cementado desarrollado por CERATIZIT

El primer Estándar de Huella de Carbono de Producto (PCF) para productos de carburo cementado ha sido desarrollado y presentado por CERATIZIT a finales de septiembre, una forma transparente y eficaz para que las empresas cumplan los objetivos climáticos utilizando la clasificación de la Huella de Carbono de Producto (PCF) para herramientas de metal con el cual muestra para cada producto esta información y adicional  proporcionan la base para establecer una estrategia para reducir las propias emisiones de los clientes. 

Este modelo busca servir de base a clientes, socios, y otros proveedores, para el objetivo de llevar la industria del metal duro hacia un futuro más sostenible. 
 

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