Herramental para fresado de alta velocidad de matrices y moldes

Miles de talleres en Estados Unidos mecanizan materiales endurecidos empleados para formar, moldear o estampar un amplio rango de productos industriales o de consumo. Para satisfacer las expectativas del cliente y la presión de la competencia por una mayor calidad, menor tiempo de respuesta y menores costos, muchos fabricantes de moldes y matrices están actualizando sus procesos con capacidades de alta velocidad para el acabado. El objetivo de este enfoque es lograr acabados de superficies mecanizadas que sean lo suficientemente finas para reducir drásticamente o eliminar el pulido manual u otros procesos de acabado manual, los cuales toman normalmente entre 25% y 30% del tiempo total de manufactura.

Para ayudar a cumplir esta meta, los constructores de máquinas-herramienta y fabricantes de herramientas de corte han desarrollado sistemas de herramental flexibles que pueden emplearse para una extensa variedad de aplicaciones de matrices y moldes, incluidos los de acabado de alta velocidad.

Soluciones flexibles para acabado de alta velocidad
Seco-Carboloy ofrece una familia de insertos indexables y fresas de dos piezas que incluyen cabezales de corte esféricos estándar para desbaste y semiacabado, y un diseño de flauta helicoidal para profundidades más largas de corte y fresado de paredes laterales. Con el nombre Combimaster, todas las herramientas emplean vástagos de acero económicos y cabezales de corte tipo tornillo (screw-in cutting heads) de varios estilos, permitiendo al operario cambiar las configuraciones de la herramienta en la máquina.

Las fresas esféricas de diámetro pequeño, con una nueva geometría de alto avance, han sido introducidas para operaciones de acabado y semiacabado a alta velocidad. Estas herramientas modulares para fresado de acabado, llamadas Minimaster, se ensamblan al atornillar un inserto de carburo con rectificado de precisión en un vástago de acero.

Un ángulo más productivo en paredes verticales
Debido al mecanizado interrumpido y al rozamiento del cortador, las paredes verticales fueron tradicionalmente un obstáculo para el acabado de alta velocidad. Para superar estas dificultades, Seco-Carboloy ha desarrollado un cabezal de corte de 120º que puede realizar cortes en la parte frontal y posterior de su filo, permitiendo la remoción de metal en una serie consecutiva de carreras hacia arriba y hacia abajo. Los beneficios incluyen un ciclo más rápido de mecanizado, menos rozamiento del cortador y desgaste del inserto, y una mayor vida de la herramienta.

Cortadores de botón (button cutters) para cavidades encerradas
Ya que proveen tasas de remoción de metal cuatro veces mayores a las de los cortadores esféricos tradicionales, durante el mecanizado de cavidades encerradas y profundas, los button cutters están surgiendo como una herramienta importante para operaciones severas de desbaste y contorneado. Para una resistencia y seguridad óptimas, el diseño más reciente de button cutters incorpora insertos gruesos y redondos con yunques patentados integrados y geometría positiva del cortador.

Fresado de cavidades de largo alcance
Con dos dientes de corte efectivos y una geometría del inserto presionada directamente, el cortador K=2 de la compañía permite incrementos en la remoción de metal y reduce fuerzas de corte en aplicaciones de fresado de cavidades de alcance normal a largo. Las aplicaciones con largo alcance usualmente poseen problemas de inestabilidad de la herramienta, rotación del inserto y deflexión. Con un cuerpo rígido del cortador y una espiga exclusiva para posicionar con precisión los insertos en los bolsillos del cortador, el K=2 ofrece mayor rigidez e incrementa la capacidad del cortador para manejar materiales y operaciones difíciles.

Afilado vs. resistencia
Alejándose de la idea convencional sobre la necesidad de filos extra-fuertes para mecanizar materiales endurecidos a altas tasas de avance, el Minimaster de Seco-Carboloy emplea insertos indexables de carburo micrograno con recubrimiento PVD y dos filos de corte extra-afilados. Estos insertos con bordes afilados proveen una geometría del inserto para corte libre, que es excelente en la penetración de metales endurecidos a pequeñas profundidades axiales y radiales de corte, necesarios para minimizar sobrepasos.

Seguridad a alta velocidad
Los centros de mecanizado con velocidades de husillo de 60.000 rpm a 80.000 rpm han aumentado su disponibilidad, estableciendo mayores demandas de seguridad para los fabricantes de herramientas. Estos cortadores, recientemente diseñados, han sido probados como seguros a velocidades de corte de aproximadamente 12.000 sfm, dependiendo del diámetro del cortador. Sin embargo, este estándar podría no ser ajustado para otros cortadores de menor diámetro, que incorporan un tornillo de bloqueo central o un diseño de cuña para la retención del inserto.