La fabricación de autos eléctricos va a demandar una alta precisión en los sistemas de sujeción

En el desarrollo de Expo Manufactura 2022, Big Daishowa estuvo presente mostrando la tecnología de doble contacto para el mercado mexicano. En conversación con Laura Flórez, enviada especial a Expo Manufactura 2022, Heinz Ulb, Director de Ingeniería y Ventas de Big Daishowa para México, contestó porqué es importante el doble contacto en el ajuste, en qué aplicaciones se utiliza y qué se espera en el futuro de la industria con la consolidación en el mercado de los vehículos híbridos y eléctricos.

Laura Floréz: ¿Por qué es tan importante el doble contacto en el ajuste?

Heinz Ulb: El doble contacto viene siendo una tecnología de interfaz de husillo que se desarrolló ya hace un tiempo. En esta podemos encontrar lo que es el Capto, KM, HSK, así como el Big Plus, que es la tecnología doble contacto para interfaz de husillo ISO 724.

Laura Floréz: Este tipo de ajuste mejora la rigidez de la herramienta ¿En qué aplicaciones es relevante esa mejora de la rigidez?

H.U: Prácticamente en todas las aplicaciones, pero donde cobra relevancia es una repetibilidad del cambio de herramientas lo cual hace más precisos los posicionamientos en el maquinado, los cuales los robustece, eso se traduce en mayor capacidad de corte, menor TIR y evita la flexión de la herramienta, por ende menos vibraciones y mejores acabados superficiales.

Laura Floréz: En el futuro vamos a estar migrando hacia una industria automotriz que está compuesta en su mayoría por vehículos híbridos y eléctricos ¿Qué espera que suceda en términos de precisión y demanda de precisión en maquinado con esta nueva tecnología?

H.U: Al final de cuentas los maquinados siguen siendo más precisos porque se demanda más de los vehículos en cuanto a prestaciones de este. Los eléctricos no tendrán el tren motriz, parte de la combustión mecánica de cuatro tiempos, pero sí va estar migrando a lo que viene siendo la fabricacion de plasticos en moldes y troqueles, los cuales demandan una alta precisión por los acabados, las tolerancias y los ensambles.

Laura Floréz: ¿Qué porcentaje del mercado de husillos en México utilizan el sistema Big Plus y qué tipo de talleres los demandan?

H.U: Cerca de un 60, 70 por ciento. Los talleres pueden ser: OEMs, Tier One, Tier two, tier 3, hasta el 4, los cuales son proveedores de la industria automotriz, pero también puede ser para moldes y troqueles, industria electrónica, agroindustria, minería. Todas se fijan en esta tecnología por las capacidades y las bondades de la interfaz de doble contacto, en este caso Big Plus.

Laura Floréz: ¿Cómo hacen el cálculo del retorno de la inversión en un sistema de ajuste de alta precisión?

H.U: Es un retorno muy elevado, porque al aumentar la vida útil de la herramienta eliminas el consumible, como las brocas, los cuales son los mayores gastos que se tienen en las plantas productivas. Además, al eliminar desperdicios, vibraciones, paros de línea, ahí llega el retorno de inversión de una manera casi que inmediata.