Latam es un nicho ideal para la manufactura aditiva de metales
 

Desde la última década, la tecnología se ha convertido en un jugador clave para la manufactura aditiva de metales. ¿Cuál es el panorama en la actualidad?

Después de más de 10 años de cubrir los desarrollos en la manufactura aditiva de metales, cada vez me siento confiado de que esta es una de las tecnologías clave en las que debemos invertir como región. Todos los grandes jugadores en el área de la fabricación de productos adicionando metal apuntan a permitir la producción en serie de piezas complejas, optimizadas en peso, más duraderas y sostenibles.

Recurrentemente, vemos cómo estos fabricantes son capaces de integrar un número mayor de fuentes láser en sus máquinas para sinterizar y/o fundir el metal de manera más rápida y eficiente. Los sistemas de automatización colaboran hoy en día mucho más en la compleja tarea de sacar las piezas "impresas" de las máquinas, retirar el polvo restante y pasar a las siguientes etapas de la cadena de manufactura para cortar las estructuras de soporte, generar acabados superficiales y tratamientos térmicos.

La paleta de materiales para elegir es cada vez mayor. Los días en que los fabricantes solo podían ofrecer un puñado de tipos de aceros y otro tanto de aleaciones ligeras o especiales han quedado atrás.

Hoy la tecnología está permitiendo fabricar piezas en aleaciones de alta conductividad térmica y eléctrica, como las de cobre, e incluso los tan esperados desarrollos para la fundición láser de carburos cementados. Sin mencionar un creciente número de aleaciones de acero y aluminio que cubre la gran mayoría de necesidades.

En nuestros mercados latinoamericanos, donde, con contadas excepciones, los tamaños de lotes de producción de piezas metálicas normalmente no alcanzan los millones de unidades, cobra mucho sentido pensar en producir de manera flexible con tecnologías de manufactura aditiva.

Tiempos de entrega reducidos, menor cantidad de partes para un mismo producto, libertad en el diseño con respecto a cánones tradicionalistas, menor inversión en herramental. Son muchas las ventajas de esta implementación de esta tecnología en nuestra región. Esta edición lo lleva a explorar múltiples aspectos a tener en cuenta para que usted pueda tomar la mejor decisión. Esperamos sus comentarios y experiencias en nuestro portal metalmecanica.com