Lincoln ofrece soldadura a la medida

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En el área de Weldmex, dentro de Fabtech, son muchas las soluciones y nuevos desarrollos de tecnologí­a relacionados con la soldadura como, por ejemplo, las soluciones a la medida.

Tal es el caso de Lincoln Electric que presentó en su espacio dentro de la feria celdas de producción diseñadas para procesos especí­ficos. Alejandro Cavazos, ingeniero de ventas de la firma, afirma que más allá de la soldadura, lo importantes es entregar sistemas automatizados con herramentales diseñados conforme a las necesidades de sus clientes.

Para ejemplificar, mostró una estación de trabajos desarrollada por Lincoln para realizar acciones de soldadura de un componente de una puerta para automóvil. “Nosotros diseñamos las herramientas, el proceso de transferencia de los materiales, agregamos mesas giratorias y creamos así­ un modelo estándar con dos estaciones, una para carga y descarga y la otra para las operaciones de soldadura. De esta manera se aprovecha muy bien el tiempo en el sistema”.

Aunque en la estación en exposición se prevé un proceso de carga y descarga manual, el ingeniero explica que se pueden configurar sistemas automáticos, como brazos para robots. Los clientes de Lincoln proveen de información relacionada con el número de piezas, el producto a fabricar, los parámetros de producción como turnos, números de horas por turno, tiempos y movimientos, entre otros, y esta es utilizada para armar una propuesta a la medida. “Desarrollamos una solución”, afirma.

Otra de las novedades presentadas por Lincoln en Fabtech fue una celda virtual para soldadura. En esta, un cliente se coloca unos lentes 3D y se sumerge en un ambiente completamente digital pero configurado según las necesidades del operador. A través de este, se pueden disponer de espacios y equipo de manera virtual para desarrollar una solución ergonómica y evitar aspectos como interferencias o la altura y alcance en la realidad del proceso.

“En este ambiente virtual, nosotros hacemos modificaciones en el diseño hasta que el cliente queda completamente satisfecho y seguro de cómo va a operar su celda una vez puesta en marcha”.

Cavazos concluye que el objetivo es proveer de procesos de soldadura efectivos y garantizar un alto grado en la productividad a través de un flujo de eficaz y eficiente, además de asegurar aspectos de ergonomí­a, tiempos y movimientos y, por supuesto, la mejor tecnologí­a de soldadura acorde con cada material y necesidad de fabricación.

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