Más sostenibilidad en el campo del acabado de superficies

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A diferencia de los métodos clásicos el electropulido en seco es un proceso en el que se utiliza partículas sólidas que contienen electrolitos, un sistema innovador para el electropulido de componentes metálicos que deben tener un acabado perfecto.


Cuestiones como los requisitos de energía, el consumo de recursos valiosos, la prevención de sustancias potencialmente peligrosas y la eliminación de desechos son cada vez más importantes. Además, los clientes exigen resultados y procesos absolutamente consistentes que se puedan reproducir perfectamente. Todos estos requisitos solo se pueden cumplir parcialmente con el acabado manual o los métodos tradicionales de electropulido con electrolitos líquidos; con su innovadora tecnología de pulido DryLyte GPA Innova.

Los proveedores de soluciones de acabado de superficies se enfrentan a numerosos desafíos. Por un lado, deben satisfacerse las demandas de valores más bajos de rugosidad superficial y consistencia geométrica de las piezas de trabajo terminadas, mientras que, por otro lado, los procesos de acabado deben ser rentables y ecológicos.

Con una tecnología sostenible y altamente eficiente simplifica y ayuda a estandarizar diferentes tareas de acabado de superficies como:

  • desbarbado
  • alisado de superficies
  • rectificado de superficies
  • pulido de alto brillo
  • procesamiento posterior de componentes impresos en 3D.

Es así que el electropulido en seco se puede utilizar como un proceso independiente o en combinación con el acabado en masa conocido, el granallado y otros métodos de pulido previo.

La tecnología DryLyte se basa en el principio de eliminación electroquímica de material de la superficie de los componentes. Sin embargo, la tecnología no utiliza electrolitos líquidos, sino una multitud de gránulos de polímero en diferentes tamaños que contienen medios de electrolitos que se adaptan con precisión a la tarea de acabado respectiva.

Electropulido

COMPARATIVO

Electropulido convencional

  • Todos los contactos superficiales líquidos
  • Oxidación general
  • Baja discriminación

Electropulido en seco

  • Contacto de las esferas en los picos de rugosidad
  • Oxidación localizada
  • Eliminación selectiva del metal

La exclusiva tecnología patentada de electropulido en seco se desarrolló inicialmente para el acabado de prototipos colados y coronas dentales de cromo cobalto y titanio. Mientras tanto, el método de electropulido en seco de GPA Innova se utiliza para el acabado de acero inoxidable, acero, metales duros, así como aleaciones de níquel, aluminio y cobre junto con otros metales conductores. Hoy en día, el proceso se utiliza siempre que se requieren altas calidades de acabado en industrias como la aeroespacial, farmacéutica, de construcción de maquinaria, entre otras.

Con la utilización eficiente de los recursos, se reduce la huella de CO2 dado que el material eliminado de la superficie de la pieza de trabajo es absorbido por el medio electrolítico, no se filtran partículas de polvo o metal al medio ambiente, como sucede con las operaciones de pulido y esmerilado manual.

Solo debe reemplazarse una vez que el electrolito seco se haya saturado con el metal retirado de la superficie de la pieza de trabajo. La eliminación de residuos de electrolitos saturados es similar a la eliminación de medios de molienda.

La tasa de saturación es monitoreada por la máquina para que el operador esté siempre actualizado e informado sobre el tiempo de uso restante. Esto garantiza resultados de acabado absolutamente estables y consistentes y la utilización óptima del electrolito. También ayuda a minimizar los costes de mano de obra y eliminación de residuos.


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