Mecanizado CNC: ¿cómo elegir el material adecuado?

La elección del material en el mecanizado es una decisión que mejora la calidad y eficiencia en un proceso. Descubra cómo elegir los elementos adecuados.

El mecanizado CNC es un proceso que utiliza una máquina controlada numéricamente para fabricar piezas prediseñadas a partir de un material en stock y estos elementos pueden ser metales puros, aleaciones o incluso plásticos. La elección de materiales es crucial para determinar la calidad, eficiencia y rentabilidad del proyecto.

Antes de elegir un material, es fundamental entender la pieza que se va a mecanizar, esto incluye considerar su tamaño, el número de partes que se van a utilizar de una unidad de material y el tipo de condiciones mecánicas y térmicas que soportará. Además, es importante tener en cuenta la trayectoria de la pieza durante el mecanizado, ya que ciertos procesos de corte intensivos, pueden generar calor que podrían deformar materiales menos resistentes.

El uso de un software CAM adecuado minimiza el riesgo de daños materiales y permite una mayor flexibilidad en la elección de materiales, permitiendo ahorrar costos para tener una mayor eficiencia en el proceso de mecanizado.

Materiales comunes

La diversidad de materiales disponibles para el mecanizado CNC es amplia, y cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas, que desde metales hasta plásticos, la elección adecuada puede influir significativamente en la eficiencia del proceso de fabricación, la calidad del producto final y la rentabilidad del proyecto.

Materiales en procesos de mecanizado CNC

• Aluminio: Es ideal para la industria aeroespacial y automovilística debido a su excelente relación resistencia-peso, sin embargo, es más caro y difícil de soldar que el acero.
• Latón: Es utilizado en la industria marina en la fabricación y desarrollo de equipos que son utilizados en embarcaciones por su resistencia a la corrosión.
• Bronce: Es ideal para entornos de alta fricción y aunque es más costoso, es menos resistente que otros metales.
• Hierro fundido: Fácil de mecanizar pero frágil y menos dúctil que el acero.
• Acero inoxidable: Es versátil y resistente, pero veces es difícil de mecanizar.
• Titanio: Utilizado en aplicaciones médicas y aeroespaciales, es costoso y si no se aprovecha bien, puede afectar la economía de las compañías.
• Polipropileno, nailon, acrílico, policarbonato y pvc: Estos plásticos son menos costosos y se utilizan principalmente para prototipos y pruebas de diseño.

Factores a considerar

La elección del material adecuado para el mecanizado no es una tarea que deba tomarse a la ligera. Hay varios factores que se deben considerar para que el material seleccionado sea el más adecuado a las necesidades específicas del proyecto, ya que se puede ir más allá de las simples propiedades mecánicas que abarcan aspectos como el costo y la disponibilidad, obteniendo un impacto significativo en la rentabilidad y el éxito en los procesos de fabricación.

• Propiedades mecánicas: Evaluar la dureza, resistencia al desgaste y fuerza a la tensión del material, es crucial para asegurar que la pieza pueda soportar las condiciones de uso previstas.
• Costo: El valor del material puede tener un impacto significativo en la rentabilidad del proyecto y elegir un material costoso para una aplicación que no la requiere, puede ser un desperdicio de recursos.
• Disponibilidad: Las reservas del material afectan los tiempos de entrega y la eficiencia del proyecto, si un material es difícil de obtener, retrasa los tiempos de producción.

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