Sostenibilidad como responsabilidad extendida de la proveeduría automotriz 
 

la industria metalmecánica se está transformando en respuesta a las demandas globales y las regulaciones medioambientales. Con la sustentabilidad como factor clave en la comercialización de productos y servicios automotrices, la implementación de la economía circular es sinonimo de competitividad.

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En el contexto de la creciente demanda de componentes automotrices y autopartes en México para servir al mercado estadounidense, se observa una transformación en el sector metalmecánico, en respuesta a las tendencias globales e impulsadas en especial por las marcas americanas y europeas que con el nearshoring ven en México un aliado, así como a las demandas de los clientes y las regulaciones medioambientales. 

La consideración de aspectos ecológicos está cobrando cada vez más relevancia dentro de las empresas de la región. Esta tendencia ha dado lugar a un creciente interés en el ecodiseño, que incorpora criterios ambientales tanto en el diseño de productos como en los procesos de producción. 

La principal prioridad del ecodiseño es optimizar el ciclo de vida de los productos, extendiendo su enfoque más allá de la mera etapa productiva. El ciclo de vida de un producto incluye todas las etapas, desde la extracción de los materiales que compondrán los componentes del producto, pasando por la producción y distribución, hasta el uso del producto y el manejo o eliminación de sus componentes una vez que el producto se desecha. Este enfoque integral tiene como objetivo reducir los impactos ambientales en cada paso del proceso.

Decisiones estratégicas en ecodiseño desde el inicio de producción 

1. Minimización del uso de materiales

• Reducción de los componentes o partes del producto que no juegan un papel crucial o que no añaden valor estético o de calidad.
• Mejorar la eficiencia del uso de materiales ajustando el grosor de las paredes y la densidad de los materiales. 
• Fomentar la reutilización de partes o componentes del producto, siempre que sea factible.

2. Selección de materiales de menor impacto ambiental

• Derivado de recursos naturales. 
• Elevado contenido de material reciclado (por ejemplo, más de un 50% en peso). 
• Libre de substancias peligrosas.
• Producido utilizando procesos más ecológicos. 
• Con una intensidad energética baja; es decir, que los procesos involucrados en su extracción, transporte o transformación utilicen poca energía. 
• Fácilmente reciclable; es decir, que existan sistemas viables de reciclaje para el material.

3.  Reducción del impacto ambiental de los procesos productivos

• Reducir el número de etapas productivas con el objetivo de disminuir el consumo de materiales y energía. 
• Seleccionar materiales y procesos que permitan reciclar internamente los residuos de producción 
• Escoger procesos de producción más limpios, es decir, que sean eficientes en el uso de agua y energía.

 
Sustentabilidad como condicionante para comercializar productos y servicios automotrices

Hay empresas que al momento de seleccionar proveedores y contratar tienen en cuenta estos aspectos medioambientales y en especial el compromiso de la economía circular.

La industria automotriz, como gran consumidora de productos metalmecánicos, se beneficia directamente de los esfuerzos de economía circular de sus proveedores, talleres, autopartistas y todos los involucrados en la cadena de valor. 

Al utilizar componentes reciclados y de menor impacto ambiental, los fabricantes de automóviles pueden reducir su propia huella de carbono y mejorar su competitividad en un mercado cada vez más consciente del medio ambiente.

Además, la economía circular puede fomentar la transición hacia vehículos más sostenibles. Por ejemplo, la reutilización de las baterías de los vehículos eléctricos, que contienen metales preciosos y raros, puede ayudar a reducir los costos y los impactos ambientales asociados a la producción de estos vehículos.

Fomento de prácticas de economía circular en beneficio de la industria 

• Eficiencia y ahorro de costos: Al reciclar y reutilizar materiales, las empresas metalmecánicas pueden reducir su dependencia de los recursos primarios, disminuyendo así sus costos de producción. La reutilización de metales y otros materiales también puede resultar en ahorros significativos en energía, ya que el procesamiento de materiales reciclados suele requerir menos energía que la producción a partir de materias primas.
• Competitividad y cumplimiento de las normativas: Con la creciente preocupación por el medio ambiente, los gobiernos y las organizaciones internacionales están implementando regulaciones cada vez más estrictas sobre la gestión de los residuos y las emisiones de gases de efecto invernadero. Las empresas que adoptan estrategias de economía circular pueden cumplir más fácilmente con estas normativas y evitar sanciones. Además, el compromiso con la sostenibilidad puede mejorar la imagen de la empresa y su competitividad en el mercado.
• Innovación y desarrollo de nuevos mercados: La economía circular también puede impulsar la innovación, ya que las empresas se ven obligadas a pensar de manera creativa sobre cómo utilizar sus residuos y subproductos. Esto puede llevar al desarrollo de nuevos productos y mercados, ofreciendo nuevas oportunidades de crecimiento.