Tendencias en tecnología láser

Máquina para corte láser de láminas
Trumpf presentará en la próxima Westec, que se realizará en Los Ángeles el próximo mes de marzo, la nueva Trumatic (TC) L 2510 XL FMC, diseñada específicamente para producción automatizada. Esta celda de manufactura flexible, compacta y productiva, combina un sistema de carga y descarga con una máquina de corte por láser de alta velocidad, que elimina la necesidad de los tradicionales pallets cambiadores.

El resultado es una máquina totalmente automatizada, más productiva, que ocupa menos espacio en planta que las máquinas convencionales de pallets. Por su concepción de diseño basada en la automatización, la TC L 2510 XL FMC ofrece la acertada sincronización de una máquina de corte con un sistema de manipulación de material.

Todos sus componentes, incluido el nuevo resonador láser Trumpf TCF 1, han sido diseñados para ofrecer una opción favorable en precio para la producción automatizada con láser. La máquina proporciona óptimos resultados, desde láminas delgadas de material hasta láminas de acero al carbono de media pulgada de espesor. Su diseño de óptica móvil le permite alcanzar altas velocidades de procesamiento y una exactitud consistente, sin importar el peso del material. La consistencia del corte óptico es asegurada por el montaje integral del resonador láser a la estructura de la máquina.

El sistema integrado de manejo de material reduce las necesidades de mano de obra y libera al operador de otras tareas o de operar otra máquina. El diseño flexible de la TC L 2510 XL FMC garantiza una producción eficiente en cualquier tamaño de lote, desde un prototipo único hasta lotes de múltiples láminas en terceros turnos no atendidos.

Esta novedosa máquina es el resultado de los procesos continuos de investigación y desarrollo de Trumpf. La TCF 1 combina la tecnología de radiofrecuencia de la serie láser TLF CO2 de Trumpf para ambientes industriales duros, con la nueva tecnología de enfriamiento por difusión. Este innovador concepto de resonador permite un diseño compacto y extremadamente rígido con un rayo de muy alta calidad.

Sistema versátil de láser multiejes
El nuevo sistema láser multiejes Domino, de Prima Laser Tools, combina las funciones de corte en dos y tres dimensiones en una sola máquina, que brinda flexibilidad y economía. Esta máquina de alto desempeño, que puede cortar rápidamente piezas planas y de forma, además de hacer cortes inclinados, expande significativamente las posibilidades de manufactura, en especial para talleres pequeños que busquen capacidad de procesamiento 3D.

El innovador sistema Domino de cinco ejes tiene un tamaño compacto gracias a su diseño en voladizo. Aún así, ofrece un gran espacio de trabajo de 120" x 60" x 15" (3000 mm x 1500 mm x 370 mm). Adicional a estos tres ejes, el cabezal láser tiene dos rotaciones, 360° continuos y ± 135°. Está en capacidad de hacer desde cortes convencionales 2D en lámina hasta piezas complejas 3D a cualquier orientación del cabezal, con facilidad, exactitud y alta velocidad. El eje adicional rotativo CNC proporciona capacidad de corte de tubos de gran exactitud. Además, tiene disponibles las opciones de pallet cambiador automático, manejo totalmente automático del material y unidad de almacenamiento, lo que permite reducir considerablemente la mano de obra e incrementar la productividad.

El sistema cuenta con un sensor de capacitancia que mantiene de manera automática y precisa la distancia a la superficie de trabajo, teniendo en cuenta el espesor y el tipo de material. Así se elimina la intervención del operador y se facilita el trabajo no atendido. El cabezal láser tiene un sistema de interrupción magnético que lo protege contra colisiones. Su sistema de óptica móvil garantiza velocidades más altas de procesamiento y mayor exactitud en los cortes. Todos los elementos de la máquina están contenidos en una cabina única que facilita su transporte y no requiere fundaciones especiales para su instalación. Además, cuenta con adecuada visibilidad y accesibilidad para la operación, carga y descarga de piezas y para su mantenimiento.

Nuevo sistema Bylaser 5200 ARC con optimización de rayo
Bystronic presentó su resonador láser de última generación, el Bylaser 5200 ARC. Con una potencia de salida consistente de 5200 vatios y acoplado con el innovador control adaptable de radios (Adaptive Radius Control, ARC), el Bylaser garantiza resultados óptimos de rendimiento y calidad en operaciones de perforado y corte. El ARC optimiza automáticamente el diámetro del rayo de acuerdo con el material y su espesor. Esta tecnología permite ahorrar 30% de tiempo en la manufactura de piezas.

Su alta eficiencia global de proceso, que hace posible la operación del sistema con costos de operación excepcionalmente bajos, asegura una excelente relación precio-desempeño. El Bylaser 5200 tiene un tamaño extremadamente compacto para una mayor economía en espacio de planta. Cuenta con un terminal de pantalla sensible (Laserview) para las funciones de operación y diagnóstico. Es apropiado para el corte de materiales que incluyen aceros hasta 25 mm de espesor, aceros inoxidables hasta de 20 mm y aluminios hasta de 12 mm.

Rapidez y precisión en corte por láser
Salvagnini L2 Lightning es un innovador sistema de corte por láser en 2D que ofrece variadas dinámicas de trabajo para una gran productividad. El L2 utiliza generadores láser Rofin de la serie Slab.

La elevada calidad del haz láser consigue, a igualdad de potencia, velocidades de corte superiores respecto a los generadores convencionales. La estructura mecánica adopta una única viga portadora central con manipulador de ‘aeroplano’. Los ejes X, Y y Z integran motores lineales capaces de suministrar velocidad y aceleraciones únicas. Esta solución elimina los órganos de transmisión requeridos por los motores giratorios y garantiza elevadas precisiones de posicionamiento.

El control Salvagnini MicroMach+ gestiona el movimiento de los ejes, la posición focal del haz, los parámetros de accionamiento del generador y de los gases de asistencia, con una perfecta sincronización. Dispone, además, de funciones de automatización destinadas a trabajos sin operario, como la gestión de las distribuciones automáticas, el llamado operario remoto y el autoapagado.

El cambio de pallet, con movimiento simultáneo de las mesas, permite el cambio de los materiales de forma rápida.

El sistema L2 está dotado de un exhaustivo archivo de datos tecnológicos (ToolsManager) que contiene herramientas virtuales predefinidas, adaptadas a los diferentes tipos de perfiles y geometrías de corte.

Cuenta con un programa CAMLaser que permite el archivo y la recuperación, una por una, de las piezas diseñadas y elaboradas. Selecciona, automáticamente, de forma experta, las herramientas de trabajo más idóneas para las geometrías. Además, consigue el nesting automático de las piezas, una por una, con algoritmos innovadores.