Trabajo en ambiente abierto para producción creativa de moldes

El taller de mecanizado de Eifel utiliza mecanizado de alta velocidad para disminuir su dependencia en el acabado manual de moldes. Los centros de mecanizado que utilizan pasadas de fresado ligeras, rápidas y exactas, pueden mecanizar una superficie hasta lograr el terminado con las dimensiones requeridas. En algunos casos, estos centros pueden eliminar la necesidad de realizar terminados manuales después de completar el fresado.

Cuatro centros verticales de mecanizado realizan este trabajo en la empresa. Tres de ellos tienen menos de dos años de funcionamiento —una máquina Johnford Hi-Net y dos máquinas Tongtai Topper.

El sistema de retención de ajuste por contracción que emplea cada una de estas máquinas también es nuevo en el taller. Este sistema de retención de ajuste por contracción garantiza un corte preciso y liso, fijando rígidamente las fresas escariadoras del taller, que son delgadas y de diámetro pequeño, con poca desalineación.

Los centros de mecanizado y los retenedores de ajuste por contracción son componentes de igual importancia para el proceso de mecanizado de alta velocidad. También resultan importantes los recorridos de herramientas que proporcionan un alto ritmo de alimentación, cortando de tal modo que mantienen la carga de la delicada herramienta relativamente constante. Los empleados del taller generan estos recorridos de herramienta en las computadoras que se encuentran cerca de los centros de mecanizado, utilizando software PowerMill, de Delcam.

Otro beneficio del mecanizado de alta velocidad es la reducción de la necesidad del electroerosionado. Haciendo cortes rápidos y ligeros con herramientas de diámetros pequeños, que son específicamente largas, el taller puede fresar eficientemente ranuras profundas. Esto en el pasado hubiera requerido un electrodo y un montaje en la máquina electroerosionadora.