Page 34

MM Jun - Jul 2013

FORMADO Y FABRICACIÓN Sistema de corte por láser Mazak Optonics presenta el nuevo modelo de máquina de corte por láser OPTIPLEX 3015 Fiber de 4kW que, en comparación con las máquinas de procesamiento por láser convencionales, incrementa la productividad de corte de láminas delgadas con una alta precisión y cortes de hasta 0.750” en CRS. El láser OPTIPLEX 3015 Fiber está diseñado para procesamiento de materiales reflectivos con mayores espesores y mayores velocidades que su contraparte de CO2. El diseño de la fibra puede reducir significativamente los costos operativos para los tipos de materiales y espesores aplicables. Con rápidas velocidades de desplazamiento de 4,724 pulg/ min y una construcción robusta el OPTIPLEX 3015 Fiber proporciona productividad, confiabilidad y mayor rendimiento en producción de piezas. La máquina utiliza también el nuevo control CNC Mazak PreView 2 que incluye una pantalla táctil amigable con el usuario de 15” y determina de forma automática las condiciones de procesamiento requeridas para el material antes de realizar el corte. Mazak fabrica sus máquinas en una planta subterránea ecológica con certificación ISO-4001, que confirma que las instalaciones de producción no afectan de forma adversa el aire, el agua o la tierra. Además el OPTIPLEX 3015 Fiber ofrece una reducción del 80% en consumo de energía eléctrica así como un 100% de reducción en generación de gases ópticos, en comparación con los sistemas láser convencionales. Contacte al proveedor: Código 503 Prensas plegadoras LVD Company amplia su línea de prensas plegadoras automatizadas ToolCell con la introducción de un modelo de mayor capacidad para 220 toneladas que incluye una configuración para longitud de doblado de 4080 mm. La ToolCell es una prensa plegadora hidráulica con cambiador de herramientas integrado que reduce los tiempos de montaje, maximizando la productividad y la eficiencia para lotes de producción pequeños o medianos. La ToolCell cuenta con almacenamiento integrado de herramientas en la máquina. Las herramientas se ubican de forma precisa y automática, eliminando los ajustes manuales de herramental, permitiendo al operario preparar las piezas para el siguiente trabajo mientras la máquina descarga el anterior montaje de herramienta e instala el nuevo. La ToolCell emplea hidráulica y electrónica de última tecnología y está construida sobre un diseño de marco rígido que garantiza una adecuada precisión, además incluye el sistema láser de monitoreo de ángulo en proceso Easy-Form de LVD y tecnología de corrección, con lo cual garantiza consistencia en la producción desde la primera hasta la última pieza. Contacte al proveedor: Código 501 Sistema de marcación por láser TRUMPF presenta el nuevo sistema para marcación por láser TruMark 6350 que ofrece mejoras en diseño y desempeño e comparación con las versiones anteriores. Los parámetros láser mejorados permiten una reducción en los costos operativos y mejor calidad de las marcaciones con un rango más amplio de aplicaciones. La potencia media incrementada con la misma calidad superior de rayo conduce a incrementar las tasas de repetición y por tanto a obtener velocidades de procesamiento superiores, mientras que la mayor potencia pico de pulso y la energía de pulso conducen permiten al láser obtener un mejor contraste de la marcación sobre una amplia variedad de materiales, especialmente en aplicaciones de marcación con cambio de color sobre plástico o vidrio. El sistema TruMark 6350 de enfriamiento pasivo cuenta también con mejoras en el montaje óptico para obtener un desempeño general mejorado, incluyendo un 50% de reducción en el tiempo necesario para obtener la temperatura ideal del cristal antes de la marcación, menor impacto de la temperatura sobre el proceso y un incremento de la vida útil del sistema de marcación por láser. Contacte al proveedor: Código 502 32 Edición 3 - Vol. 18 - Junio/Julio 2013 | www.metalmecanica.com


MM Jun - Jul 2013
To see the actual publication please follow the link above