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MM Jun - Jul 2013

FORMADO Y FABRICACIÓN Sistema de corte por láser para tubería Mazak Optonics presenta la nueva máquina 3D FABRI GEAR Mk II para ampliar su gama de aplicaciones de corte por láser de tubos y elementos estructurales. Disponible en los modelos 220 y 400 con resonador de 2.5 o 4kW, el 3D FABRI GEAR Mk II permite realizar cortes sobre una amplia variedad de tipos de tubería, incluidos perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y triangulares. Este sistema puede procesar también perfiles en I y en H, así como canales en C, ángulos y otros diversos tipos de perfiles de acero blando o acero inoxidable. Esta completa gama de capacidades hace de esta máquina una solución apropiada para diversas industrias. Con un potente láser de alta precisión y seis ejes, el 3D FABRI GEAR Mk II puede manejar materiales más pesados, más grandes, más largos y más gruesos. Este diseño ha mejorado también las velocidades de procesamiento, permite tolerancias más estrechos y puede ser usado para perforado y roscado. El modelo 220 Mk II puede procesar tubos redondos con diámetro de hasta 8.6 pulgadas con una velocidad de 3,937 pulg/ min. Para trabajos con materiales grandes, el modelo 400 Mk II puede procesar tubos redondos de hasta 16”. El 3D FABRI GEAR Mk II ofrece también un tiempo de ciclo 10% menor debido al secuenciamiento y a las operaciones de unidades simultáneas para los ciclos de carga y descarga. Una vez el material está montado sobre la estación, la máquina lleva a cabo de forma automática la manipulación del mismo, el corte láser en 3D y la descarga de las piezas terminadas. Contacte al proveedor: Código 504 Sistema de corte por fibra láser Hypertherm presenta su sistema de corte por fibra láser de 3,0 kW HyIntensity Fiber Laser HFL030, con una capacidad de corte de ¾” (20mm) de espesor para trabajo sobre aluminio. Al igual que los demás sistemas de corte por fibra láser HyIntensity de Hypertherm, el HFL030 ha sido optimizado para aplicaciones de corte. Este equipo se ofrece con procesos de corte predesarrollados y todos los componentes necesarios para una integración y operación simplificada de la mesa. Como resultado de ello, el sistema puede cortar materiales con mayores espesores que otros sistemas láser sin sacrificar calidad de corte. En comparación con los sistemas de corte láser con CO2, los procesos de corte por fibra láser simplifican significativamente los requerimientos y la integración de diseño de la mesa. Los costosos operativos, gracias en parte a la alta eficiencia energética del sistema, y los requerimientos de mantenimiento son prácticamente inexistentes.  Los sistemas de corte por fibra láser HyIntensity se integran fácilmente a una amplia gama de tipos de máquina de corte, permitiendo a los centros de servicio y fabricantes ampliar su negocio agregando una función de corte fino a sus operaciones. Contacte al proveedor: Código 505 Centro de corte por chorro de agua OMAX Corporation presenta su centro de corte por chorro de água 60120. Equipado con una bomba EnduroMAX de 50 Hp y un cabezal de corte Tilt-AJet, el centro de corte por chorro tipo Puente 60120 es apropiado para manejo de una amplia gama de operaciones de producción en diversos segmentos de la industria. Con una capacidad de tamaño de pieza de hasta 5 pies por 10 pies, la máquina ofrece velocidad y precisión en corte de piezas complejas a partir de una amplia variedad de materiales, incluyendo compuestos avanzados, aleaciones exóticas, metales tradicionales y caucho. Ofrecidas en una amplia variedad de opciones de potencia, las bombas EnduroMAX potencializan las velocidades de procesamiento de piezas y proporcionan menores costos operativos para todos los centros de corte por chorro OMAX. Este fabricante ha diseñado la bomba de motor directo para optimizar la eficiencia, proporcionando mayor potencia a la boquilla de corte de la máquina. El 60120 cuenta con el software intuitivo Intelli-MAX de OMAX, que proporciona un mecanizado más preciso y más accesible que otros sistemas de corte por chorro abrasivo. Con su tecnología patentada de control de movimiento, el software Intelli-MAX garantiza cortes precisos y rápidos sobre una amplia variedad de materiales. Con el accesorio Tilt-A-Jet, las máquinas OMAX son capaces de ofrecer cortes de precisión en piezas con tolerancias estrechas y gracias al software de control el Tilt-A-Jet calcula y ajusta automáticamente el ángulo de la boquilla para remover de forma precisa le inclinación natural de la pieza terminada al transferirla al material sobrante, todo esto manteniendo la velocidad de corte adecuada.  Contacte al proveedor: Código 508 34 Edición 3 - Vol. 18 - Junio/Julio 2013 | www.metalmecanica.com


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