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INFORME EMO 2013 Centro de torneado con dos torretas y husillo secundario Ergomat en Brasil describe el nuevo TND 42/65 S como su torno más avanzado. La concepción, completamente nueva, ofrece una cama inclinable 60 grados, la cual combina una dispersión de viruta desinhibida con un mínimo requerimiento de espacio en suelo; además viene en dos tamaños de husillo, con una capacidad de barra de 42 mm en diámetro como estándar y con 65 mm como opción. Como especi…can los fabricantes, el diseño ofrece dos torretas de 12 estaciones que permiten el mecanizado simultáneo de los lados frontal y posterior de la pieza de trabajo, con herramental vivo también. Los centros de torneado estándar están equipados con un sistema de sujeción por boquilla, tanto para el husillo principal como para el secundario, y un sistema de mandril de mordazas también disponible en uno o ambos husillos como opción. El concepto de máquina, compacto y amigable con el usuario, incorpora una cabina de control integrada en la estructura de la máquina, un control Fanuc 0i-TD y un paquete de control, dos torretas Sauter de 12 posiciones con herramientas controladas, el husillo secundario para permitir el mecanizado completo y un recogedor de partes integrado en la torreta inferior. También hay un mandril de mordazas opcional para diámetros de 130 mm en el husillo principal y 110 u 85 mm en el husillo secundario. Contacte al proveedor: Código 315 Sistema de control total para plantas de producción El sistema de control de proceso Erowa realiza la planeación, control y monitoreo de facilidades de producción. Se dice que provee una visión general, incluso cuando se involucran varias máquinas-herramienta, estaciones de medición y máquinas de limpieza y sin importar cuántos robots se emplean. Según la compañía, el objetivo es un proceso de manufactura seguro, con una mínima cantidad de requerimientos operacionales y reducidas intervenciones manuales. El universo completo de datos provee un monitoreo completo. Los trabajos pueden liberarse o bloquearse con el clic del ratón y los pasos de trabajo pueden ejecutarse en el orden correcto, sin importar si se están produciendo series o partes únicas. Con el sistema se monitorea cada uno de los pasos de producción y el proceso completo se muestra claramente en la pantalla principal del proyecto. Además, pueden iniciarse cambios inmediatos sin importar dónde se hace la entrada. El software permite a todos los involucrados conocer lo que se está llevando a cabo. Contacte al proveedor: Código 316 Fresado exterior de cigüeñales de servicio liviano Uno de los principales desarrollos de Heller es la nueva fresadora exterior RFK 10 para el mecanizado e…ciente de los llamados cigüeñales de servicio liviano. Luego de la experiencia totalmente positiva con la gama más amplia, la compañía dice que ahora es posible lograr una mejora de e…ciencia considerable en el fresado exterior de cigüeñales de tres y cuatro cilindros con una longitud de hasta 500 mm en el sector automotor de servicio liviano, sobre la base de un sistema modular probado y la misma …losofía. Con el modelo en exhibición, dos unidades de fresado pueden mapear aparentemente dos per…les independientes y fresar con máximo desempeño de corte, con un nivel de productividad atribuible a la estructura ™exible de la máquina y a los ejes controlados por CNC. El programa puede modi…car la posición de la unidad de sujeción del lado derecho, la cual puede ser accionada opcionalmente mediante un eje CN separado. Contacte al proveedor: Código 317 Máquina recticadora ID/OD de doble husillo Las nuevas máquinas recti…cadoras de doble husillo CNC, JHD-3205 de Jainher, permiten el recti…cado simultáneo y de alta precisión de diámetros internos y externos. Como reportan los fabricantes taiwaneses, la máquina ofrece un sistema de ejes X, Y y Z que comprende cabezal de trabajo, cabezal de recti…cado interno, cabezal de recti…cado externo y servotransmisión en tres ejes. Las opciones de tres ejes (XYC, XZC, BCY), cuatro ejes (XYZC) o cinco ejes (XYZCB) en movimiento simultáneo satisfacen los requerimientos de precisión incluso de las piezas de trabajo más complicadas. El ángulo del cabezal de trabajo puede ajustarse ±15 grados, lo cual lo hace apto para el recti…cado interno y externo de conos. Están disponibles varios sistemas automáticos de carga como opción. Contacte al proveedor: Código 318 14 Edición 5 - Vol. 18 - Octubre/Noviembre 2013 | www.metalmecanica.com


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