Page 22

MM Oct-Nov'14

Punto de vista sobre probeta de fatiga Precisamente este tipo de pruebas se realizó de manera comparativa entre piezas fabricadas mediante dos ’”‘…‡•‘• –”ƒ†‹…‹‘ƒŽ‡•ǣ ‡Ž ”‡…–‹Ƥ…ƒ†‘ y el ranurado, así como un llamado ‘proceso no-tradicional’, como es el W-EDM. Los resultados que se muestran en la Figura resaltan de manera notable cómo las piezas electroerosionadas, usando la tecnología desarrollada durante el proyecto AdmapGas, so portan cargas cíclicas en el mismo nivel que las piezas fabricadas por el proceso de ranurado. Aún no se alcanza el nivel de resisten- …‹ƒƒŽƒˆƒ–‹‰ƒ†‡Žƒ•’‹‡œƒ•”‡…–‹Ƥ…ƒ†ƒ• Vistas seccionales debido a que los niveles de rugosidad •—’‡”Ƥ…‹ƒŽ › †‡ ‡•ˆ—‡”œ‘• ”‡•‹†—ƒŽ‡• logrados por este último proceso son, en algunos casos, órdenes de magnitud menores. El desarrollo de sistemas de monitoreo especiales para el corte de aleaciones de níquel, con los hilos producidos especialmente para esta tarea, han generado un proceso de gran estabilidad y en el que se obtienen valores de …ƒ’ƒ• •—’‡”Ƥ…‹ƒŽ‡• ”‡•‘Ž‹†‹Ƥ…ƒ†ƒ• ‹- perceptibles. Esto se ha llegado a conseguir, incluso, en áreas críticas de la pieza, donde normalmente un proceso no controlado causaría problemas de 20 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com ‹–‡‰”‹†ƒ† •—’‡”Ƥ…‹ƒŽǡ …‘‘ ‡ ‡•“—‹- nas agudas o radios pequeños. De la academia a la industria Una manera inequívoca de medir el éxito de un proceso que comenzó como un ejercicio académico, es el hecho de notar el interés de la industria afectada en comercializar productos que hayan sido desarrollados a partir de los resultados obtenidos. Este es el caso de la novedad mundial presentada por AgieCharmilles, representada por la introducción de su nueva máquina GFMS CUT 200 Dedicated. Se trata de una máquina de corte por electroerosión con hilo para la fabricación de ranuras en discos de turbinas aeronáuticas. Se caracteriza principalmente por su cinemática especial de traslación de sus ejes y su amplio espacio para el trabajo. La máquina se basa en las tecnologías desarrolladas en el proyecto de investigación AdmapGas anteriormente descrito, para generar super- Ƥ…‹‡• …‘ ‹ƪ—‡…‹ƒ• –±”‹…ƒ• À‹- mas, especialmente importantes en su aplicación para elementos críticos aeronáuticos. Esta máquina se presentó durante el evento AWK 2014 (Coloquio de Máquinas Herramienta de la Universidad RWTH de Aachen) en mayo de este año. MMII Fuentes: • Klocke, F., Welling, D., Dieckmann, J., Veselovac, D., Perez, R., 2012. Developments in Wire-EDM for the ƒ—ˆƒ…–—”‹‰‘ˆƤ”–”‡‡•Ž‘–•‹–—”„‹‡†‹•…•ƒ†‡ of Inconel 718, Key Engineering Materials (1665), pp. 1177 – 1182 • Welling, D., 2014, Results of Surface Integrity and Fatigue Study of Wire-EDM compared to Broaching and Grinding for demanding Jet Engine Components made of Inconel 718, 2nd CIRP Conference on Surface Integrity (CSI), Procedia CIRP • F. Klocke,, D. Welling, A. Klink, R. Perez, 2014, Quality assessment through in-process monitoring of wi- ”‡Ǧˆ‘”Ƥ”–”‡‡•Ž‘–’”‘†—…–‹‘ǡ͙–Šƒ…Š‹‹‰ Innovations Conference (MIC 2014), Procedia CIRP TECNOLOGÍA > Los autores: David Welling, líder del Grupo de EDM del Instituto WZL de la RWTH Aachen University y Miguel Garzón es director de Procesos de Manufactura en PM Tec Engineering, Colombia. VEA ESTE ARTÍCULO EN WWW.METALMECANICA.COM EN EL BUSCADOR DIGITE: MM1905DISCOS Topografía superficial Cambio microestructural / metalúrgico Anomalías macroscópicas superficiales Anomalías microscópicas superficiales Rugosidad superficial – Ra ≤ 0.8 μm Contaminación – Profundidad < 10 μm Grietas – No permitidas Porosidad – No permitida Decoloración – No permitida Zona afectada térmicamente Material no original – No permitido Zona resolidificada – No permitida Redisolución de fases – No permitida Capa amorfa blanca – No permitida Zona recristalizada – No permitida Zona redepositada – No permitida Propiedades mecánicas Esfuerzos residuales – ≤ 850 MPa >> Tabla. Características y anomalías que definen los requerimientos para la manufactura de turbinas para procesos no-convencionales como el W-EDM. (Tomada de Klocke et. al., Developments in Wire-EDM for the manufacturing of fir tree slots in turbine discs made of Inconel 718, KEY ENGINEERING MATERIALS; 504/506; 1177-1182, 2012) >> Figura. Resultados de pruebas de fatiga que muestran que el proceso optimizado de W-EDM genera el mismo orden de resistencia mecánica que el proceso tradicional de ranurado.


MM Oct-Nov'14
To see the actual publication please follow the link above