-01-RESLWC-IO-003-030 METALMECANICA ABRIL-MAYO INTERNACIONAL 22-R1

MMI-Abril2017-Digital

invertido como perdido, el gerente de operaciones de Glätzer leyó sobre SafeLock en una publicación. El gerente de operaciones de Glätzer afirmó que “Haimer fue capaz de desarrollar un sistema que combinaba el excelente descentramiento www.metalmecanica.com | Edición 2 - Vol. 22 - Abril/Mayo 2017 21 9001:2015 Su proceso estándar era preajustar la herramienta en samblada e imprimir los datos de compensación en una pequeña etiqueta. Luego la información se introducía manualmente a la máquina. Esto toma demasiado tiempo y es posible ingresar información incorrecta. En el peor de los casos podría llevar a una colisión de la máquina. Este es aún el proceso estándar en la mayoría de las compañías hoy. Por esta razón empezamos a crear una solución digital para transferir la información de la herramienta. Nuestra solución de transferencia de herramienta digital, ToolID, ahorró entre 30 y 40% del tiempo de alistamiento de la herramienta. Incrementó su eficiencia a la vez que ahorró mucho papel. En el pasado hacían seguimiento a cada herramienta en listas de papel que contenían toda la información. Con nuestro software, pode mos rastrear automáticamente to da esta información. En resumen: simplificamos su proceso. Drew Strauchen. Más y más operarios están pasando al sistema SafeLock para prevenir el micro-creep en aplicacio nes de fresado trocoidal y de desbaste. Glätzer, un especialista en mecanizado CNC en la indus tria automotriz, estaba teniendo problemas con una orden de producción de partes para frenos de disco de camiones. Fresar contornos cóncavos creaba un contacto extremo y las fuerzas de corte estaban causando que la herramienta se desprendiera del portaherramientas. La producción marchó a toda su capacidad pero la salida fue demasiado lenta como para ser rentable. La herramienta de corte que Glätzer estaba usando representaba un cuello de botella en la producción. Después de un año probando todas las soluciones disponibles y mucho dinero, tanto > El autor: Coordinadora editorial de Metalmecánica Internacional. de sus mandriles de encogimiento con protección antideslizamiento, garantizando así la confiabilidad del proceso”. Incluso trabajadores experimentados de Glätzer no podían creer las nuevas posibilidades al usar este sistema. Los da tos de corte mejoraron significativamente. Gracias al sistema de sujeción positivo y friccional, Glätzer Company fue capaz de alcanzar un nuevo nivel de productividad. La incorporación de SafeLock con tecnología de ajuste por contracción significó que el cliente también se beneficiara de las características de precisión y balanceo de este chuck. Finalmente, las tasas de remoción de material mejoraron significativamente por la optimización en la evacuación de la viruta provista por el sistema de suministro de refrigerante Cool Flash. La combinación de precisión y eficiencia llevó a una mayor productividad y a un incremento de 40% en la vida de la herramienta. El sistema Safe-Lock de Haimer se está convirtiendo en la solución antidesprendimiento para los fabricantes alrededor del mundo. Haimer tiene una lista creciente de socios con licencia para SafeLock, incluyendo Data Flute, Emuge Franken, Helical, Kennametal, MAPAL, Melin Tool, Niagara Cutter, OSG, Sandvik Coromant, Seco, SGS, Sumitomo, Walter Tools y Widia. El sistema está integrado y disponible tanto en portaherramientas de ajuste por contracción como en mandiles de pinzas, en una variedad de tamaños y configuraciones cónicas. MMII


MMI-Abril2017-Digital
To see the actual publication please follow the link above