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Refrigerante: un flujo generoso de fluidode corte remueve el calor de la viruta, ayuda al rompimiento de la misma y, al mismo tiempo, mejora la estabilidad dimensional del componente. Herramientas de corte con refrigeración integrada proveen refrigeración instantánea en la interfaz de corte, lo cual también ayuda al rompimiento de la viruta y su evacuación. Al usar refrigeración por inmersión, siempre debe asegurarse un suministro suficien te, ya que cualquier periodo de escasez del refrigerante puede causar flu tuaciones de temperatura. Esto, a su vez, puede ocasionar fatiga térmica, llevando a una reducción en la vida de la herramienta. Los aceites de corte puros trabajan muy bien, pero, si se va a usar una emulsión, se recomienda mantener su concentración entre 8% y 10%. Los proveedores de la industria han invertido tiempo y recursos en encontrar nuevas formas para hacer frente a los desafíos impuestos por las aplicaciones. Tasas de avance: los aceros inoxidables pueden variar ligeramente entre diferentes proveedores y lotes. Por lo tanto, al seleccionar parámetros de corte siempre es una buena idea iniciar en la región más baja dentro de las recomendaciones de los productores. Altas tasas de avance pueden causar transferencia de calor hacia la herramienta de corte, incrementando el desgaste. Endurecimiento por deformación: algunos aceros inoxidables son propensos al endurecimiento por deformación durante el maquinado. Esto puede tener un efecto negativo sobre la vida de la herramienta e incluso reducir la vida de las herramientas usadas posteriormente. Para minimizar esto se debe evitar el uso de herramientas con filos desgastados los cuales acelerarían el deterioro y causarían fracturas. Haga revisiones regulares con el fin de detectar señales de desgaste y cambie de herramientas o insertos regularmente. También, trate de evitar periodos de espera o pausa durante el proceso de corte para impedir la acumulación de calor y el incremento del endurecimiento por deformación. El grado M6330 de Pramet fue específicame te diseñado para alcanzar una durabilidad del filo de corte más 28 | Edición 4 / Volumen 22 | Agosto/Septiembre 2017 www.metalmecanica.com elevada y confiabilidad en aceros inoxidables, con y sin refrigerante. Particularmente adecuado para condiciones de corte adversas, promueve una confiabilidad operacional y una vida superior, con alta resistencia a la iniciación de grietas por fatiga térmica debido a la mejorada resistencia a la abrasión gracias a un nuevo sustrato y recubrimiento PVD. Propiedades mecánicas: la alta resistencia mecánica de los aceros inoxidables combinada con su alta ductilidad hace más difícil el rompimiento de la viruta. Esto incrementa el riesgo de vibración, lo cual puede afectar la calidad del acabado superficial y reducir la vida útil de la herramienta o inserto. Para abordar este problema, siempre asegúrese de que las herramientas y las piezas de trabajo están estables y bien ancladas. Siempre mantenga al mínimo los descuelgues o salientes de la herramienta, especialmente al taladrar o tornear interiores. Para ayudar a reducir la vibración, utilice herramientas o insertos bien afilados con un radio de nariz o esquina. El rompe viruta NMR de Pramet ofrece una confiabilidad superior por medio de su resistente filo de corte que cuenta con una superficie periférica protectora. Es ideal para maquinado pesado y condiciones menos estables, con tasas de remoción de material más altas y comportamiento predecible del inserto, proporcionando mejoras en la productividad y la vida de la herramienta. Roscado: al roscar acero inoxidable, la vida de la herramienta puede ser incrementada pretaladrando el agujero 0.1 mm más grande de lo recomendado. Esto reducirá los niveles de torque encontrados durante el roscado lo cual aumentará la vida de la herramienta y el desempeño. IMMII Acero inoxidable w EL AUTOR Especialista de aplicaciones en Dormer Pramet.


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