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PRODUCTOS: BROCAS Y ELEMENTOS DE SUJECIÓN Taladrados más rápidos y eficientes El nuevo diseño de brocas de ALLIED MACHINE se vale de dos sistemas de perforación recíprocamente complementarios de alta rigidez y desempeño que permiten la realización de agujeros con una exactitud de hasta 0.2" (5.1 mm), eliminando la necesidad de realizar perforaciones previas para la alineación de la herramienta. El sistema Revolution Drill utiliza un sistema de taladrado “Over-centre” mientras que el núcleo de la broca aumenta el diámetro de los agujeros existentes, permitiendo taladrar a profundidades de hasta 4.5 veces la magnitud del diámetro de la herramienta en diámetros desde 1.875" hasta 4". El diseño de los insertos permite su rápida remoción y reemplazo y, gracias a su recubrimiento AM200 y AM300, posibilita alcanzar una alta profundidad de corte y la reducción de la longitud de la viruta sin comprometer también la vida útil de la herramienta. www.metalmecanica.com Edición 4 / Volumen 22 | Agosto/Septiembre 2017 | 33 Control electrónico del maquinado Toplus IQ es un nuevo mandril de HAINBUCH controlado electrónicamente mediante una serie de sensores integrados, capaces de medir en tiempo real la fuerza de sujeción y los cambios en la fuerza incidente en las piezas durante el maquinado, permitiendo prevenir deformaciones, roturas y marcas indeseadas al sujetar la pieza, mediante la aplicación de la fuerza óptima de sujeción. Este mandril puede medir la trayectoria de la mordaza y compararla con las tolerancias dimensionales en el diámetro de la pieza, detectando y descartando automáticamente las piezas rotas o defectuosas, sin la necesidad de interacción humana alguna, y documentando completamente el proceso según la norma DIN EN 1550. Dentro de este lanzamiento también está incluido Testit, una nueva galga de ajuste de fuerza para la medición de la fuerza de sujeción interna y externa en el mandril, y una nueva galga de ajuste de fuerza de alimentación para los Feedfingers RS, que mide la fuerza ejercida en ellos y calcula los valores óptimos para la alimentación. Estos nuevos productos pueden ser utilizados de igual manera en máquinas con múltiples husillos y pueden ser complementados también con el nuevo sistema de cambio automático de cabezales de sujeción y fines de carrera para el intercambio de herramientas y liberación de piezas, para una producción autónoma, con mandriles de diferentes diámetros y a diferentes profundidades de avance. Los datos recolectados por los sistemas de control permiten realizar monitoreos a largo plazo. Los así llamados “condition monitoring” permiten supervisar la integridad de las piezas de la máquina, explotando al máximo su vida útil al evitar su reemplazo prematuro o innecesario, sin poner en riesgo la calidad de las piezas fabricadas, la integridad de la máquina, o incluso la vida del personal. Abrazaderas giratorias VEKTEK presenta Tufflink 360, un cilindro articulado con una brida giratoria para posicionar un brazo leva alrededor de los 360º de su eje longitudinal y permitir modificaciones de última hora en la puesta a punto de cilindros hidráulicos. También brinda flexibilidad en el montaje ya que el eje rotatorio simplifica el ruteo de tubería al permitir rotar el cuerpo independientemente de la brida de sujeción, y reducir costos en diseños de fijaciones complejas, al hacer posible que los agujeros de alimentación se alineen con los agujeros perforados del equipo sin procedimientos complejos. Los Tufflink 360 proveen una máxima fuerza de sujeción dejando la mínima huella de montaje, y vienen en dos versiones con capacidades de 5,000 psi: la primera de simple acción con cinco tamaños diferentes disponibles, desde 600 lb hasta 3,600 lb y un resorte de retroceso para el retorno efectivo del vástago; y la segunda versión de doble acción disponible en seis tamaños diferentes desde 600 lb hasta 5,000 lb.


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