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ferrita evitando la formación de perlita o bainita. Paso a paso En México, la fi ma Ternium lleva a cabo procesos para la obtención de estos aceros los cuales se dan mediante la laminación en caliente o el ciclo de recocido continuo del proceso de galvanizado. Particularmente, el proceso de laminación en caliente convencional comprende el recalentamiento del planchones de acero a temperaturas en el intervalo de 1200°C. Una vez homogeneizada la temperatura, el planchón es deformado en un molino reversible, entre 75 y 85%, pasando después a un sistema de homogenización de temperatura (Coil Box), el cual alimenta la barra de transferencia a un molino acabador de seis stands, donde se obtiene el espesor fi nal de la lámina de acero. En la mesa de enfriamiento se controlan las secuencias que permitirán obtener el arreglo de constituyentes fina . Por último, la lámina es enrollada para permitir el enfriamiento a temperatura ambiente. El control de temperaturas es crítico durante el proceso de enfriamiento. Al salir del castillo 6 del molino acabador, se tiene la microestructura austenítica, de la cual se inicia la transformación. Autopartes Figura 4 Curvas de transformación a) enfriamiento continuo, b) transformación isotérmica para un acero DP típico (JMat Pro ®) M-12 | Edición 4 / Volumen 22 | Agosto/Septiembre 2017 www.metalmecanica.com


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